製造設備や電子機器、治具、ハーネスなどの組立・保守では、周囲の部品や筐体によってドライバーを大きく回せない場所があります。このような狭い場所でネジを締めたり緩めたりする場合、工具のサイズだけでなく、ラチェット機構、ギア数、ビット方式、ハンドル形状などを確認する必要があります。特に、小型のラチェットドライバーは、通常のドライバーとは操作方法が異なるため、作業場所や使用するネジ、ビットの種類に合わせて選ぶことが重要です。

 

この記事では、狭い場所で使用する小型ラチェットドライバーについて、基本的な仕組みや選定時に確認したい仕様を整理します。あわせて、台湾のKINGHEARTが展開するSPINONシリーズの3モデルと、ITR005QRの仕様を紹介します。

 

狭い場所のネジ締めで工具選びが難しくなる理由

一般的なドライバーは、ネジを回すためにハンドルを回転させます。

しかし、ネジの周囲に部品や筐体などがある場合、ハンドルを十分に回すためのスペースを確保できないことがあります。

このような場所では、工具を大きく回転させるのではなく、限られた範囲で操作できる工具が必要になります。

工具を選ぶ際には、単純に「小型であるか」だけを見るのではなく、次のような条件を確認します。

・作業場所に工具を入れられるか
・ハンドルを握るスペースがあるか
・ハンドルをどの程度動かせるか
・ネジに対して工具を適切な向きで保持できるか
・使用するビットに対応しているか
・ビットを交換する必要があるか

そのため、狭所用のドライバーを探す場合は、工具全体の寸法と操作機構を合わせて確認することが重要です。

 

ラチェットドライバーとは

ラチェットドライバーは、ハンドルを往復させながらネジを回すことができるラチェット機構を備えたドライバーです。

通常のドライバーでは、ネジを回した後、ハンドルを元の位置に戻すために工具を持ち直す必要があります。

ラチェット機構を使用すると、ネジを回す方向と反対方向では先端を回転させずにハンドルを戻せるため、ハンドルを大きく連続回転させにくい場所での操作方法の一つになります。

ただし、ラチェットドライバーであればすべての狭所作業に対応できるわけではありません。

工具本体の寸法、ハンドル形状、ギア数、ビット方式などを、実際の作業スペースと合わせて確認する必要があります。

 

ギア数と振り角を確認する

ラチェットドライバーを選ぶ際には、ギア数も確認項目の一つです。

ラチェット機構では、ギア数によって理論上の最小振り角が変わります。

例えば、72Tのラチェット機構では360度を72で割るため、理論上の最小振り角は約5度です。一方、48Tの場合は約7.5度になります。

SPINONシリーズの比較資料では、ITR001が72T、ITR005QRが48T、ITR015Dが72Tとされています。資料上の理論値では、ITR001とITR015Dが約5度、ITR005QRが約7.5度です。

ただし、実際の作業性はギア数だけで決まるものではありません。

作業場所の広さ、工具の握り方、ネジの位置、必要な操作量なども関係するため、ギア数は工具選定時に確認する仕様の一つとして考える必要があります。

 

1/4インチ六角ビット対応かを確認する

小型ラチェットドライバーでは、使用するビットの規格も確認する必要があります。

1/4 inch hex bit対応の工具では、1/4インチの六角形状を持つビットを使用します。

使用するネジに合わせてビットを変更する場合は、対応するビットの種類だけでなく、ビットをどのように固定・交換するのかも確認しておくとよいでしょう。

SPINONシリーズでは、ITR001とITR015Dがマグネット式、ITR005QRがクイックリリース式ビットホルダーを採用しています。

 

クイックリリース式とマグネット式の違い

ビットを使用する工具では、ビットの固定・交換方式も製品ごとに異なります。

今回のSPINON比較資料では、ITR001とITR015Dがマグネット式、ITR005QRがクイックリリース式です。

ITR005QRはスライドカラーを操作してビットを着脱する方式として記載されています。また、比較資料ではクイックリリース対応はITR005QRのみとされています。

そのため、工具を選ぶ際には「1/4インチ六角ビットに対応しているか」だけでなく、「ビット交換をどのように行うか」まで確認すると、作業内容との適合性を判断しやすくなります。

 

小型ラチェットドライバーを選ぶときの確認ポイント

狭い場所で使用するラチェットドライバーを選ぶ場合は、次の項目を確認します。

 

工具のサイズ

まず、工具本体を実際の作業場所に入れられるかを確認します。

カタログ上の全長だけでなく、幅や高さ、ハンドル部分の形状も確認する必要があります。

特に周囲に部品が配置されている場合は、工具を差し込む方向と握るスペースも考慮します。

 

ラチェット機構とギア数

ラチェット機構の有無に加えて、ギア数や操作方向を確認します。

ギア数から理論上の振り角を比較することはできますが、実際の作業性については作業スペースや工具形状なども含めて判断する必要があります。

 

ビットの規格

使用するビットが決まっている場合は、工具側がその規格に対応しているかを確認します。

1/4インチ六角ビットを使用する場合は、1/4 inch hex bit対応であることを確認します。

 

ビットの交換方式

ビットを頻繁に交換する作業では、マグネット式なのか、クイックリリース式なのかなど、交換方式も選定条件になります。

 

ハンドル形状

狭い場所で使用する工具では、工具本体を握るスペースも確認します。

同じようなサイズの工具でも、ハンドルの形状によって作業時の持ち方が異なるため、実際の作業場所との組み合わせで確認する必要があります。

 

SPINONシリーズ3モデルの違い

KINGHEARTのSPINONシリーズには、ITR001、ITR005QR、ITR015Dの3モデルがあります。

メーカーから提供された比較資料では、3モデルともサイズは約72 × 60 × 60 mmです。重量は、ITR001が約94g、ITR005QRが約96g、ITR015Dが約99gとなっています。いずれもラチェット機構を搭載しています。

主な違いは、ギア数とビット方式、操作機構です。

モデル	ギア数	ビット方式	その他の機構
ITR001	72T	マグネット式	―
ITR005QR	48T	クイックリリース式	クイックリリース
ITR015D	72T	マグネット式	Spin Disc

比較資料では、3モデルともElastic Torque Assistとサスペンション機構を搭載するとされています。

このように、同じSPINONシリーズでも仕様には違いがあります。工具を選定する際には、シリーズ名だけで判断せず、使用するビットや交換方法など、実際の作業条件に合った仕様を確認することが重要です。

 

ITR005QRの仕様

ITR005QRは、パームグリップ式ショートラチェットドライバーで、クイックリリース式ビットホルダーを搭載したモデルです。

メーカー確認済みの仕様は以下の通りです。

・ラチェット機構：48T
・サイズ：約72 × 60 × 60 mm
・重量：約96g
・ビット：1/4 inch hex bit対応
・ビットホルダー：Quick-release式

比較資料でも、ITR005QRは48T、約72 × 60 × 60 mm、約96g、クイックリリース式として整理されています。

また、ビット方式については1/4インチ六角ビット対応とされ、クイックリリース式ビットホルダーを採用しています。

狭い場所で使用する小型工具を探している場合、こうした具体的な寸法、重量、ビット規格、ビット交換方式を確認したうえで、実際の作業環境と照合することが重要です。

 

ハーネス試作や電子機器の作業で工具を選ぶ場合

ハーネスの試作や小LOT作業、電子機器・部品のメンテナンス、ケーブル加工やFA周辺作業などでは、作業対象やネジの位置によって使用する工具の条件が変わります。

例えば、端子台、治具、ブラケット、カバーなどの小ネジを扱う場合は、工具を置いて作業できるスペースがあるか、工具を大きく回転させられるかを確認する必要があります。

また、電子機器や制御ボックスなどの保守作業では、ネジの位置だけでなく、周囲の部品との干渉も確認する必要があります。

このような作業で小型ラチェットドライバーを検討する場合は、「小さい工具だから使える」と考えるのではなく、実際の作業箇所に工具を入れた状態を想定して、寸法や操作方法を確認することが重要です。

 

工具を発注する前に確認しておきたいこと

業務で使用する工具を選定する場合は、製品仕様だけでなく、発注条件も確認しておく必要があります。

特に次の項目は、事前に整理しておくと問い合わせがしやすくなります。

・使用する工具の型番
・必要数量
・使用するビットの種類
・使用するネジの種類
・作業場所の寸法やスペース
・必要な納期
・量産用か試作用か
・必要な包装条件
・必要な規格・認証の有無

締付トルク、使用温度、特定の安全規格・認証などが必要な場合は、製品資料に記載があるかを確認し、記載がない項目についてはメーカーへの確認が必要です。

 

KINGHEARTのSPINONシリーズ

今回紹介したSPINONシリーズは、台湾のKINGHEART（King Heart Enterprise Co., Ltd.）が展開する製品です。

同シリーズでは、パームグリップ式のショートラチェットドライバーとしてITR001、ITR005QR、ITR015Dが用意されており、ギア数、ビット方式、操作機構などに違いがあります。

ITR005QRは、その中で48Tのラチェット機構とクイックリリース式ビットホルダーを採用したモデルです。

 

まとめ

狭い場所のネジ締めに使用する工具を選ぶ場合は、単純な工具の大きさだけではなく、実際の作業スペースと工具の操作方法を合わせて確認することが重要です。

特に小型ラチェットドライバーでは、次の項目が選定時の確認ポイントになります。

・工具のサイズ
・ラチェット機構
・ギア数と振り角
・ビット規格
・ビット交換方式
・ハンドル形状
・使用するネジや作業場所
・必要な規格や認証
・数量、納期などの発注条件

SPINONシリーズにはITR001、ITR005QR、ITR015Dがあり、ギア数やビット方式などが異なります。

狭い場所で使用する小型ラチェットドライバーや、1/4 inch hex bit対応の工具を探している場合は、ITR005QRを含めて仕様を確認し、実際の作業条件と照らし合わせて検討することができます。

 

KINGHEART：SPINON ITR005QR 狭所作業用コンパクト・ラチェットドライバー

https://www.kingheart-co.com/en/product/1ce27e97da234b53b0c4ac195428fbdd

https://nisho.ocnk.net/product/3387

 

ITR001 (SPINON)

ITR005QR (SPINON)

ITR015D (SPINON)

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記事概要

OKI電線の「ORP-30F」は定格30Vの機器内配線用超細径高屈曲ロボットケーブルです。従来比最大32％の細径化を達成し、可動部の狭小配線に適しています。特殊エラストマーや耐熱・耐油性強化PVCを採用し、優れた耐久性を発揮する本製品の仕様と技術的メリットを解説します。

はじめに

産業用ロボットや工作機械の多機能化・小型化に伴い、機器内部の配線スペースは極めて狭小になっています。可動部におけるケーブルの断線防止と省スペース設計の両立は、機械・電気設計者や生産技術担当者にとって共通の重要課題です。本コラムでは、これらの課題解決に寄与するOKI電線の「ORP-30Fケーブル・シリーズ」について解説します。定格電圧30V、定格温度105℃の規格（UL758 Style 21103）に対応し、従来品に比べ最大32％の細径化を果たしながら、摺動や首振、捻回などの過酷な動作に耐える耐久性を実現した本製品の構造、電気・可動特性を、詳細な仕様値とともに紹介します。

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【製品概要と特長】機器内配線に特化した超細径設計のコンセプト

OKI電線の「ORP-30Fケーブル・シリーズ」は、定格電圧30Vで電子機器やロボット、工作機械などの機器内配線に特化した高屈曲ロボットケーブルです。可動部周辺の配線ルートは複雑かつ狭小になっています。

本製品の最も顕著な特長は、従来のロボットケーブルに比べて最大32％の細径化を達成している点にあります。外径を極限まで小さく設計することで、これまでケーブルの干渉や許容曲げ半径の制約から配線が困難であった狭小スペースへのレイアウトが可能になりました。また、軽量化により可動部の負荷軽減やスムーズな動作を支援します。

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【構造と材質】優れた機械的・可動耐久性を実現する独自設計

「ORP-30F」の優れた性能は、吟味された材質と洗練された内部構造によって支えられています。

• 導体（芯線部分）： 柔軟性と防錆性に優れたすずめっき軟銅線（またはすずめっき軟銅撚り線）を採用しています。これにより、繰り返しの屈曲による金属疲労を抑制し、長期にわたり安定した導電性を確保します。
• 絶縁体： 柔軟性と機械的強度に優れた独自の特殊エラストマーを導入しています。この特殊エラストマーが、内部摩擦を減らし可動時の屈曲ストレスを分散させ、高い可動耐久性を生み出します。
• シールド： シールド付きタイプには、外部ノイズ対策としてすずめっき軟銅線編組を採用しています。信号伝送時の外乱ノイズを効率的に低減し、エンコーダやセンサー等の微小信号の伝送を安定させます。
• シース材（外皮）： 最外層のシースには、工作機械の稼働油やクーラントが飛散する環境下でも劣化しにくい耐熱・耐油性強化PVC（ポリ塩化ビニル）を採用しています。シース色は、光の反射を抑えデザインを損なわない黒つや消し仕様です。
• 難燃性： 水平燃焼の難燃規格を満足しており、機器内での安全性にも配慮されています。

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【可動寿命性能】摺動・首振・捻回の3モードで実証された耐久性能

「ORP-30Fケーブル・シリーズ」は、過酷な動作に耐えうる優れた耐久性を備えています。OKI電線独自の評価方法により、以下の3つの可動モードにおいて極めて高い参考性能値（※参考値であり保証値ではありません）が確認されています。

• 摺動屈曲性能（5,000万回以上）： 曲げ半径はケーブル外径の約10倍、摺動速度70回/分、移動距離350mm、1往復を1回として測定。ケーブルキャリア内配線などに適しています。
• 首振屈曲性能（1,000万回以上）： 屈曲角度±90°、速度40回/分、荷重は最小2.94N、1往復を1回として測定。曲げ半径は34〜30AWGでケーブル外径の約15倍、28〜22AWGで約8倍です。ロボット関節部などの屈曲に適します。
• 捻回性能（1,000万回以上）： 捻回角度±180°、速度70回/分、スパン間隔500mm、1往復を1回として測定。ロボットアーム回転部などのねじり動作に対応します。

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【詳細な技術仕様】層撚り・ツイストペアの選択と電気特性データ

本製品は、接続対象の信号や給電容量に合わせて選定できるよう、導体サイズ34AWGから22AWGまでの幅広いバリエーション（全224品種）を取り揃えています。

サイズ別の機械・電気仕様：

絶縁抵抗（20℃）はすべて100 MΩ・km以上、耐電圧はAC500 V/1分間です。

AWGサイズ	断面積 (mm²)	導体構成 (本/mm)	絶縁体外径 (mm)	導体抵抗 (20℃ Ω/km)
34	0.02	12/0.05	0.4	860以下
32	0.04	19/0.05	0.45	550以下
30	0.05	30/0.05	0.52	340以下
28	0.1	49/0.05	0.6	205以下
26	0.15	78/0.05	0.77	130以下
24	0.25	87/0.06	0.91	80以下
22	0.35	125/0.06	1.03	61以下

（※表中の絶縁体外径と導体抵抗は標準値、最大値に基づきます。）

ラインアップの分類：

• 層撚りタイプ： 心数2心〜10心（すべてのサイズで選択可能）。
• ツイストペアタイプ： シールドなしは2対〜10対、シールド付きは2対〜10対をラインアップ。なお、24AWGのみシールド付きで20対の製品も用意されています。

許容電流の例（周囲温度30℃、空中1条敷設時の計算参考値）：

• 層撚りタイプ（シールドなし）：
  • 34AWG：2心 = 1.0 A、10心 = 0.5 A
  • 22AWG：2心 = 6.5 A、10心 = 3.6 A
• ツイストペアタイプ（シールド付き）：
  • 34AWG：2対 = 0.8 A、10対 = 0.4 A
  • 22AWG：2対 = 5.0 A、10対 = 2.8 A

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【実装設計上の注意点】許容曲げ半径と線心識別方法

「ORP-30F」の高い性能を最大限に引き出すためには、実装設計における許容曲げ半径の管理が重要です。

• 固定部配線： ケーブル外径の4倍以上
• 可動部配線（シールドなし）： ケーブル外径の6倍以上
• 可動部配線（シールド付き）： ケーブル外径の8倍以上

仕上外径（標準値）の具体例：

層撚りタイプ30AWGの場合、シールドなしは2心：外径2.3mm、10心：3.2mm、シールド付きは2心：2.6mm、10心：3.5mmとなります。可動配線経路の設計時には、この外径を基に適切なスペースと曲げ半径を確保してください。

線心識別：

誤配線を防ぐため、本シリーズでは明瞭な色彩識別が採用されています。

• 層撚りタイプ（1〜10心）： 1:黒, 2:白, 3:赤, 4:緑, 5:黄, 6:茶, 7:青, 8:灰, 9:橙, 10:紫
• ツイストペアタイプ（1〜10対）： 1対:青＋白, 2対:黄＋茶, 3対:緑＋黒, 4対:赤＋灰, 5対:紫＋橙, 6対:青＋茶, 7対:黄＋黒, 8対:緑＋灰, 9対:赤＋橙, 10対:紫＋白（第1心線と第2心線がペア）です。

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【用途と導入分野】ロボットから工作機械まで活躍する具体的なシーン

「ORP-30Fケーブル・シリーズ」は、その極小の外径と高い耐久特性を活かして、様々な産業用FA・自動化機器に採用されています。

• センサー、スイッチ、エンコーダ等の固定・可動部内部配線： 特に超細径が求められる小型センサーヘッドの引き出し線や、微小電流・低電圧（定格30V以下）で動作するリミットスイッチ、回転検出用エンコーダの接続に適しています。
• 産業用ロボット、工作機械の機器内可動配線： ロボットアーム関節部、ピッキングアーム、旋盤やマシニングセンタ等の狭小な可動ジョイント部や旋回部などの内部配線に適しています。
• ケーブルキャリア内部配線： 限られたキャリア断面積の中に多本数のケーブルをまとめて通す必要がある場合、本製品を使用することで最大32％の空間的余裕が生まれ、ケーブル同士の摩擦摩耗を低減します。

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【メーカーの特長】UL規格認証と商社経由で調達しやすい即納対応

本製品のメーカーであるOKI電線（Oki Electric Cable Co., Ltd.）は、ロボット配線材の分野において実績がある日本の電線メーカーです。

• 海外輸出に対応するUL規格： UL758 Style 21103（定格温度105℃、定格電圧30V、AWM 21103）に適合しており、海外市場向けに輸出する機械装置の機器内配線としても安心してお使いいただけます。
• 即納体制と小ロット対応： 需要の高い製品は在庫販売品（◯印付き製品、在庫は常時変動）として用意されており、短納期での納品体制が整えられています（※メーカー営業日・営業時間内の対応、在庫販売品に限る）。さらに、販売長10m以上、10m単位での切り売りに対応しているため、少量から調達可能です。

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【技術の特長と用途まとめ】製品の価値を整理

OKI電線の超細径高屈曲ロボットケーブル「ORP-30Fケーブル・シリーズ」は、定格電圧30Vの用途に特化し、従来比で最大32％の大幅な細径化を実現した実用性の高いケーブルです。特殊エラストマーの絶縁体や、耐熱・耐油性強化PVC（黒つや消し）シースといった優れた部材選定により、摺動屈曲5,000万回以上、首振屈曲1,000万回以上、捻回1,000万回以上という優れた耐久データを備えています。固定部から可動部、ケーブルキャリア、各種センサーやエンコーダ配線まで、狭小部における高寿命な配線設計にぜひOKI電線のORP-30Fをご検討ください。

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◇メーカーサイト
https://www.okidensen.co.jp/jp/prod/cable/robot/orp30f.html

◇商品ページ
ORP-30F 対 シ ールドなし 超細径
https://nisho.ocnk.net/product-list/679

ORP-30F 対 シールド付き(SB) 超細径
https://nisho.ocnk.net/product-list/577

ORP-30F 芯 シ ールドなし 超細径
https://nisho.ocnk.net/product-list/609

ORP-30F 芯 シールド付き(SB) 超細径
https://nisho.ocnk.net/product-list/610

 

ORP-30F 28AWG×6C(SB)(21103)

記事概要

Lincoln Technology Solutionsが発表した23.8インチ4K UHDディスプレイ「LCD269-238」の技術仕様と用途を解説します。3840×2160解像度、最大1500nitsの高輝度、DCI-P3 100%超の広色域、4レーンeDPインターフェースを備え、医療画像や放送、産業用コントロールルームなどの用途に適しています。

はじめに

高精度な画像表示と正確な色彩表現が求められる産業分野において、表示デバイスの選定はシステム性能を左右する重要な要素です。米国ノースカロライナ州に拠点を置くディスプレイメーカーLincoln Technology Solutions（LTS）は、色再現性と高視認性を追求した23.8インチの4K UHDディスプレイ「LCD269-238」を発表しました。本記事では、製造業の設計者、開発者、購買担当者、生産技術担当者向けに、本製品の光学特性、バックライト構造、インターフェース仕様、動作環境、ならびに医療・放送・産業制御分野における具体的な採用用途について、公開資料に基づき客観的に解説します。

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製品概要と主要仕様

「LCD269-238」（別称：LCD269シリーズ）は、画質、色再現性、信頼性が重視される専門アプリケーション向けに設計された23.8インチサイズの4K UHD（3840×2160解像度）高輝度液晶ディスプレイです。高照度な環境下でも判読性を維持できる高輝度バックライト構造と、色管理が重要な現場に適した広色域フィルムを採用しています。

以下に、公開資料に記載されている「LCD269-238」の主要技術仕様をまとめます。

項目	技術仕様・パラメータ	該当資料抜粋
メーカー名	Lincoln Technology Solutions（LTS）	米国ノースカロライナ州キャリー
製品名・型番	LCD269-238（LCD269）	DigiKey品番: lcd269-238ntloncntbr0-1
画面サイズ	23.8インチ（23.8”）
解像度	3840 × 2160（4K UHD）
輝度（Luminance）	最大1,500 nits（資料内に2,000-nit表記含む）
コントラスト比	1200:1
色域カバー率	DCI-P3 100%超（>100% DCI-P3）
表示色性能	8ビット（8-bit vivid color performance）
バックライト構造	広色域フィルム付き青色LED（Blue LED w/ wide gamut film）
インターフェース	eDP（4レーン、最大5.4Gbpsリンクレート）
動作温度範囲	0℃ ～ +50℃
タッチパネル	オプションで対応可能（Optional touch available upon request）

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光学性能とバックライト構造の特長

高精細な画像表示と正確な色の判別が要求される専門機器では、解像度単体だけでなく光学性能全体のバランスが重要となります。

1. 3840×2160（4K UHD）高解像度表示

23.8インチの画面サイズにおいて3840×2160画素の高画素密度を実現しており、精細なグラフィックデータ、医療画像、細かいテキスト表示を鮮明に再現します。

2. DCI-P3 100%超の広色域と8ビットカラー

デジタルシネマや映像制作で広く用いられるDCI-P3色域を100%を超えてカバー（>100% DCI-P3）しています。バックライトには「広色域フィルムを備えた青色LED（Blue LED w/ wide gamut film）」を採用しており、8ビットの処理により鮮やかで正確な色彩表現を可能にしています。

3. 最大1500 nits（一部記述にて2000 nits）の高輝度性能

一般的な室内用ディスプレイよりも高い最大1,500 nits（製品紹介文では2,000 nits）の輝度を備えています。これにより、照明強度の高い医療現場や産業用コントロールルーム、周囲光が大きい明瞭な環境や屋外セッティングにおいても、画面の視認性（Readability）と判読性を高水準で維持します。

4. 電力効率と画面の均一性

バックライトシステムと光学フィルムの構成により、光の均一な照射（Uniform Illumination）と効率的な電力利用（Efficient Power Usage）を両立させています。

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組み込み用インターフェースと動作環境仕様

産業用機器や組み込みシステム（Embedded Systems）へ統合する際、伝送帯域や環境耐性は設計上の要点となります。

1. 4レーン eDP（Embedded DisplayPort）接続

高解像度4K信号の伝送規格としてeDPインターフェースを採用しています。4レーン（4 Lane）の信号ラインを構成し、1レーンあたり最大5.4Gbpsのリンクレート（5.4Gbps Link Rates）に対応することで、大容量の4K映像データを安定して伝送可能な設計となっています。

2. 動作温度範囲（0℃ ～ +50℃）

本ディスプレイモジュールの動作温度範囲は0℃から+50℃です。屋内に設置される各種制御盤、医療用機器カート、放送モニタリングラックなどの標準的な動作環境条件に適合します。

3. オプションのタッチパネル対応

用途や筐体設計における操作部の要件に応じて、リクエストベースでタッチパネル機能（Optional touch）を付加することが可能です。

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採用分野と具体的な用途

LCD269-238は、画像鮮明度、色の正確性、安定した視認性が直接的に求められる技術作業空間（Technical Workspaces）に向けて開発されています。

1. 医療分野（Medical Imaging & Surgical Visualization）

• 用途: 医療画像診断レビュー（Diagnostic Review）、手術室・処置室用ディスプレイ（Surgical & Procedural Displays）
• 技術的理由: 診断画像や手術映像において微細なディテールや色彩の変化を明確に識別する必要があるため、4K解像度と正確な色表現、高い輝度が評価されます。

2. 放送・映像制作分野（Broadcast & Post-Production）

• 用途: 放送局の監視モニター、映像編集・ポストプロダクション環境
• 技術的理由: 映像制作現場では、編集者が信頼できる色確認（True color confidence）を行う必要があり、DCI-P3 100%超の広色域特性が活用されます。

3. 産業用コントロールルーム・技術作業スペース（Industrial Control Rooms & Technical Workspaces）

• 用途: 工場・プラントの監視制御用HMI、コントロールルーム用モニター
• 技術的理由: 迅速な意思決定が求められる環境下において、照明が強い部屋でも反射や白飛びを抑え、安定した高輝度視認性を提供します。

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メーカー（Lincoln Technology Solutions）の特長

Lincoln Technology Solutions（LTS）は、米国ノースカロライナ州キャリーに拠点を置くカスタムディスプレイ・ソリューション・プロバイダーです。

• 製品ポートフォリオ: カスタムLCD、OLED、ならびにローカルディミング（Full Array Local Dimming: FALD）技術を搭載したMini-LEDディスプレイの開発・製造を手掛けています。
• 開発体制: 社内にアジャイルなR&D（研究開発）チームとエンジニアリング部門を有し、OEMメーカーやシステムインテグレーター向けにカスタム設計サービスや長期供給サポート（Long-term support）を提供しています。
• サンプル入手性: LCD269-238のサンプルおよび追加技術情報は、DigiKey（部品番号：lcd269-238ntloncntbr0-1）やメーカーの営業窓口（sales@lincolntechsolutions.com）を通じて提供されています。

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まとめ

Lincoln Technology Solutionsが発表した23.8インチ4K UHDディスプレイ「LCD269-238」は、3840×2160解像度、最大1500 nitsの高輝度、DCI-P3 100%超の広色域を備えた表示モジュールです。広色域フィルム付き青色LEDバックライトと、最大5.4Gbpsに対応する4レーンeDPインターフェースを搭載しており、動作温度範囲は0℃～+50℃となっています。医療用画像表示、手術用モニター、放送用映像確認、産業用コントロールルームなど、高解像度と正確な色彩維持が要求される組み込み・産業用システムの表示デバイス選定において、実用的な選択肢となります。

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◇メーカーサイト

https://lincolntechsolutions.com/lincoln-technology-solutions-launches-lcd269-238-a-23-8-4k-high-bright-display-for-color-critical-applications/

https://lincolntechsolutions.com/products/available-products/

 

 

お見積り依頼はこちらから

＊弊社では小売り、小LOTでの対応はしておりません。量産前提の最小LOTでのお見積りになります。型式をご指定頂き、お問合せより見積りご依頼ください。最小LOTは製品によって異なります。宜しくお願い致します。

OKI電線の「長尺FPC」は、最長100mの長尺化を実現したフレキシブル基板です。丸線ケーブル比約1/100の軽量化と厚み0.1mm程度の極薄化により、宇宙機器や大型FA機器、大型照明装置の配線効率を向上させます。1枚からの試用・カスタム開発に対応する生産体制など、その技術詳細を客観的に解説します。

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電子機器や産業用機械の設計において、配線の「小型軽量化」「省スペース化」および「信頼性の向上」は常に重要な課題です。特に、大型のFA（ファクトリーオートメーション）機器や大型照明装置、あるいは宇宙開発機器などでは、従来の丸線ケーブルによる配線が重量やスペース、組み立て時の誤配線リスクの観点からボトルネックとなることが少なくありません。

本コラムでは、これらの課題を解決する配線材料として注目されている、OKI電線（沖電線株式会社）の「長尺FPC（フレキシブル基板）」について技術的な解説を行います。最長100mに及ぶ長尺化技術の仕組みや基本構造、従来の配線方式との比較、設計時に考慮すべき「吸湿」への注意点、そして宇宙分野をはじめとする実際の採用事例について詳しく紹介します。設計・開発・購買・生産技術の各担当者様の実務に役立つ技術情報を中立的にまとめました。

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FPC（フレキシブル基板）の基本的な仕組みと構造

フレキシブル基板（FPC：Flexible Printed Circuits）は、薄い絶縁性のベースフィルムの上に導電性金属による電気回路パターンを形成した配線基板です。一般的なリジッド基板（硬質基板）とは異なり、柔軟性に優れ、自由に折り曲げたり立体的に配置したりできる点が最大の特徴です。さらに、通常の基板と同様に電子部品を直接搭載（実装）することも可能です。

FPCの基本構造は、主に以下の要素で構成されています。

1. ベースフィルム（絶縁材料） 電気特性と物理強度を確保する薄いフィルムです。OKI電線のFPCには、電気絶縁性に加え、120℃以上の耐熱性や耐放射線性に優れた「ポリイミド」などが主に使われています。このため、過酷な温度変化や宇宙空間などの厳しい環境下でも安定した性能を維持します。
2. 導電性金属（回路層） 一般的には「銅箔」などの導電性金属が用いられ、化学的なエッチング処理などによって高精度な配線パターンがベースフィルム上に形成されます。
3. カバーレイおよび補強板 形成された銅箔回路を保護し、絶縁性を高めるためのカバーレイフィルムを被せます。また、コネクタ接続部や部品実装箇所などの局所的な強度が求められる部分には、裏面に「補強材（補強板）」を貼り付けます。

OKI電線「長尺FPC」の概要と技術的な特長

一般的なFPCは、製造設備のサイズ制限から最長でも0.5m（50cm）程度が限界とされてきました。そのため、長距離の配線を行う場合には、FPC同士をコネクタで接続するか、丸線ケーブルを併用する必要がありました。

これに対し、OKI電線が提供する「長尺FPC」は、独自の生産技術とプロセス管理により、最長100mまでの長尺化を実現しています。これにより、一本の連続したFPCのみでシームレスに配線することが可能となりました。

主な仕様と性能上の特長は以下の通りです。

• 構造（層数）：片面（1層回路）および両面（2層回路）に対応しています。
• 最大配線長：片面FPCでは最大100m、両面FPCでは最大10mの長尺製造に対応します。
• 薄型・極薄仕様：全体の厚みはわずか0.1mm程度（構成によっては0.1mm〜0.2mm）と、非常に極薄です。
• 軽量性：同一の電気容量を持つ従来の丸線ケーブルと比較した場合、重量を約1/100程度にまで削減することが可能です。
• 高耐久・可動性：ジャバラ形状などの立体的な形状に整形することで、捻回（ねじれ）や伸縮を伴う可動部配線に対応します。単純な往復摺動屈曲特性においては、屈曲半径（R）や設計仕様によりますが、1億回以上の耐屈曲寿命を実現する高屈曲仕様も選択可能です。

従来の丸線ケーブルおよび一般的なFPCとの比較

配線設計において、OKI電線の長尺FPCを導入することは、従来の丸線ケーブルや一般的な短尺FPCを使用する場合と比較して、以下のような技術的違いとメリットをもたらします。

評価項目	従来の丸線ケーブル	一般的な短尺FPC	OKI電線「長尺FPC」
最大配線長	数百m以上（制限なし）	最長0.5m程度	片面：100m / 両面：10m
厚み・設置スペース	太い（大スペースが必要）	薄い（0.1mm〜0.2mm）	極薄（0.1mm程度、省スペース）
重量	重い（100%基準）	軽い（短尺のみ）	極めて軽い（ケーブル比約1/100）
中継コネクタの有無	不要（1本で配線可能）	長距離では複数接続が必要	長距離でも不要（一貫配線）
誤配線リスク	あり（結線作業時に発生しやすい）	なし（回路が固定されている）	なし（長尺でも誤配線ゼロ）
屈曲・可動耐久性	構造による（断線の懸念あり）	高い（ただし短尺限定）	極めて高い（1億回往復摺動対応可）

他方式と比較した導入メリット

1. 圧倒的な軽量化と省スペース化 丸線ケーブルの約100分の1という軽さと、厚さ0.1mm程度の薄さは、装置全体の軽量化に直結します。特に重量が打ち上げコストや燃費に直結するロケット・人工衛星などの宇宙航空分野や、ヘッド部が高速で移動する精密スライド機構において、慣性モーメントの低減に大きな効果を発揮します。
2. 組み立て作業性の向上と「誤配線」の完全防止 多数の丸線ケーブルを一本ずつ端子に結線する作業は、手間がかかるだけでなく、誤配線のリスクを伴います。長尺FPCはあらかじめ回路パターンが基板上に固定されているため、コネクタを差し込むだけで接続が完了します。配線作業の大幅なスピードアップと、誤配線防止による歩留まり向上が図れます。
3. 中継コネクタ排除による信頼性の向上 一般的な短尺FPCを繋ぎ合わせて長距離配線を行う場合、途中に接続用の中継コネクタや中継基板が必要になります。これらは振動や衝撃、経年劣化による「接触不良」の潜在的リスク（故障点）となります。長尺FPCであれば中継ポイントを完全に排除できるため、システム全体の物理的・電気的な信頼性が格段に向上します。

設計・導入時における重要な注意点：「吸湿」

長尺FPCを設計・導入するにあたり、生産技術や開発担当者が最も留意すべき物理的特性が「吸湿（きゅうしつ）」です。

FPCの主要材料である「ポリイミド」や、積層に使用される接着剤は、大気中の水分を吸収しやすい性質（吸湿性）を持っています。FPCが水分を吸収した状態で急激に加熱されると、内部に閉じ込められた水分が気化・膨張し、以下のような不具合を引き起こす原因となります。

• ミズリング（ミズリング現象）：基板内部の積層界面で剥離が発生する現象。
• デラミネーション（層間剥離）：ベースフィルムと銅箔、あるいはカバーレイの間が剥がれる現象。
• フクレ（ボイド）：外観上にプツプツとした膨らみが生じる現象。

実務における具体的な対策

特に、リフローはんだ付けや手はんだによる部品実装、あるいは部品搭載部の熱プレス工程など、高温を印加する作業の直前には、FPCに吸着した水分を完全に放出させるための「ベーキング（加熱乾燥処理）」を必ず実施してください。 一般的なベーキング条件としては、100℃〜120℃の乾燥炉で数時間加熱乾燥させることが推奨されます。乾燥後は水分を再吸収しやすいため、部品実装作業はベーキング後、規定の時間内に速やかに行う必要があります。また、保管時にはシリカゲルを同封した防湿袋に密閉し、温湿度管理された環境に置くことが基本となります。

採用分野・対応業界と具体的な使用例

① 宇宙開発・人工衛星分野（ニューススペースへの貢献）

OKI電線の長尺FPCにおける最も代表的な実績の一つが、宇宙航空研究開発機構（JAXA）が開発した小型ソーラー電力セイル実証機「IKAROS（イカロス）」への搭載です。 イカロスは、宇宙空間で太陽光の圧力（光圧）を受けて進む薄膜セイル（帆）を備えた実証機です。この一辺約14mの巨大なセイル部分の配線として、OKI電線の全長14mにおよぶ長尺FPCが採用されました。セイル表面に貼り付けられた薄膜太陽電池や、宇宙環境を測定するための各種センサ類の信号・電力ラインとして機能し、極限の宇宙環境（真空、激しい熱サイクル、強烈な宇宙放射線）に耐え抜き、世界初の宇宙セイル実証成功に大きく貢献しました。

近年急成長している民間主導の宇宙ビジネス「ニュースペース」領域においても、人工衛星の小型軽量化、部品点数削減による低コスト化、ロケットの打ち上げコスト削減に直結する配線材として、極めて高い注目を集めています。

② 大型FA（ファクトリーオートメーション）機器・産業用機械

半導体製造装置、大型のフラットパネルディスプレイ（FPD）製造ライン、大型検査装置など、数メートルから十数メートルに及ぶ長大なストロークを持つ可動軸（スライドステージなど）の信号伝送および給電配線に採用されています。ケーブルキャリア内での摺動スペースを最小限に抑えつつ、1億回を超える高い屈曲耐久性によって、装置のダウンタイム（故障停止時間）を抑制します。

③ 大型照明装置・空間演出機器

長距離にわたって多数のLEDを配置・点灯させる大型照明や看板、建築物の間接照明などの配線において、長尺FPCは回路基板と長距離配線の役割を同時に果たします。配線接続箇所（コネクタ）を極限まで減らせるため、薄型化と信頼性向上を両立できます。

OKI電線の強み：1枚から対応可能な群馬工場の「ハイブリッド生産体制」

長尺FPCの調達や試作を行うにあたり、購買担当者や設計開発者が懸念するポイントが「初期開発コスト（イニシャル費用）」と「最小発注ロット（MOQ）」です。特に最先端の研究開発や宇宙ベンチャーのプロトタイプ開発においては、「まずは試作用に1枚だけ欲しい」というニーズが強くあります。

OKI電線では、群馬県伊勢崎市にある「群馬工場」において、独自に開発した異なる2つの生産ラインを構築し、顧客のあらゆる製造フェーズに対応できるハイブリッドな生産体制を整えています。

1. 枚葉（まいよう）ライン（小ロット・試作開発向け） シート状にカットされた材料を用いて製造を行うラインです。治具や金型の初期コストを抑えやすく、工程の小回りが利くため、多品種少量生産に極めて適しています。OKI電線では、この枚葉ラインを活用することで、最長100mのカスタム長尺FPCであっても、研究開発・試作用として**「最小1枚（ロット1枚）」からのスポット生産に対応**しています。
2. ロールtoロール（Roll-to-Roll）ライン（量産・安定生産向け） ロール状に巻かれた長い帯状の材料を連続的に送り出しながら、エッチングや積層を連続して行う生産ラインです。高い連続生産能力を持ち、部材や人件費のロスを最小限に抑えられるため、一定以上のボリュームがある量産フェーズにおけるコスト最適化に適しています。

この「開発段階は枚葉ラインで1枚から迅速に試作・評価を行い、製品仕様が確定した段階でロールtoロールラインによる量産へシームレスに移行する」という一貫サポート体制こそが、OKI電線の強みです。

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まとめ

OKI電線の「長尺FPC」は、一般的なFPCの限界である0.5mをはるかに超える「最長100m（片面）」の長尺化を成し遂げた、独創的な配線基板です。

従来の丸線ケーブルに比べて重量を約1/100に軽量化でき、厚みもわずか0.1mm程度に抑えられるため、機器の極限までの「小型・軽量・薄型化」に直結します。一貫した長い配線経路をコネクタなしの1本で繋ぐことができるため、接触不良のリスクを排除し、同時に配線ミス（誤配線）の防止による工数削減・作業効率向上に貢献します。

JAXAの「イカロス（IKAROS）」に搭載された実績が示す通り、その環境的信頼性は非常に高く評価されています。また、設計時には「吸湿対策（適切なベーキング処理）」という注意点を押さえることで、高い信頼性を安定して発揮させることができます。

群馬工場の独自生産技術により、「試作用のわずか1枚」というスポット開発から量産対応までをカバーする柔軟な体制は、宇宙ビジネス（ニュースペース）に取り組むスタートアップ企業から、大型FA機器を手掛ける産業機械メーカーまで、多くの設計・開発者にとって強力な解決策となるでしょう。

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◇メーカーサイト

https://www.okidensen.co.jp/jp/prod/fpc/tyouzyaku_fpc.html

 

記事概要

日本の産業機器や車載、医療分野で広く使用されているローム（ROHM）社製LEDデジタルディスプレイから、台湾Oasistek（李洲科技）製品への置き換え（代替）について解説。寸法やアノード／カソードコモン極性、上面の色、技術仕様が一致する具体的な互換型番やその選定ポイントを網羅。

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はじめに

産業機器、医療機器、車載、家電製品などの設計・開発において、既存の電子部品のディスコン（生産終了）にともなう代替品選定や、複数購買（セカンドソース）の確保は、生産継続性と調達安定性を維持するための重要な技術課題です。特に数字や文字を表示するLEDデジタルディスプレイ（7セグメント表示器）において、実績豊富なローム（ROHM）社製ディスプレイから別メーカーへの置き換えを検討するケースが増えています。本コラムでは、台湾の老舗LEDメーカーである**Oasistek（李洲科技）**の製品を用い、外形寸法、極性、上面の色、文字高さが合致する具体的な代替選定プロセスと技術仕様について詳しく解説します。

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製品の特長と仕様

1. 製品概要

ローム（ROHM）社製のLEDデジタルディスプレイは、その安定した品質から、日本のものづくりを支える多くの基板設計に採用されてきました。しかし、部品の供給状況やEOL（生産終了）、コスト適正化を背景に、互換性を持つピン互換の代替品を調査する設計者や購買担当者が増えています。 代替選定において、最も重要なのは**「ピンアサイン、外形寸法、極性（アノードコモン／カソードコモン）、文字高さ、上面の筐体カラー、セグメントの光学特性（発光波長・輝度・順方向電圧）」**が一致し、基板改修（設計変更）を行うことなくそのままドロップインで置き換えができるかどうかです。Oasistekでは、これらの条件に合致する「ローム代替対応シリーズ」を幅広く展開しています。

2. 製品の仕組みと構造

OasistekのLEDデジタルディスプレイは、順方向バイアスを印加した際に半導体素子（チップ）が発光する仕組みを利用した電子部品です。 製品の基本的な内部構造として、コアとなる半導体チップは強固に接続を保つ金線ボンディング（Gold-wire bonding）技術によって配線されており、高い電気的接続信頼性を有しています [カタログ画像2]。 また、表示器の視認性を高める反射器（リフレクター）や、光を導く導光板（ライトガイドプレート）、LEDカバーパーツ、プラスチック筐体を組み合わせることで、各セグメントが均一かつクリアに発光する構造を実現しています [41, カタログ画像2]。

3. 技術的な特長

Oasistek製品は、長年の材料選定技術とプロセス応用により、設計変更時のハードルとなる課題をクリアしています。

• 優れた色の均一性（Excellent Color Uniformity）：LED素子の輝度や波長のバラつきを抑制し、ディスプレイ全体の均一な発光を実現しています [カタログ画像2]。
• 低電流動作（Low Current Operation）：一般的な電流値だけでなく、省電力設計が求められる機器向けに低電流動作が可能な仕様も用意されています [カタログ画像2]。
• 高い耐熱性能：表面実装型（SMD）ディスプレイシリーズにおいては、**最大240℃の耐熱性能（Heat-resistant Max.240℃）**を備えており、赤外線リフローや気相リフロー（vapor phase reflow）プロセスによる自動実装に対応しています [カタログ画像2]。
• インターフェース対応：一部の特殊表示モジュールでは、マイクロプロセッサと直接接続できるシリアル入力（SPI規格）インターフェースをサポートしており、最小限のデータ線でキャラクターの制御が可能です。

4. 主要仕様（1対1クロスリファレンス）

Oasistekが公開している、ローム社製LEDディスプレイ（上面カラー：Black）に完全対応する互換型番の対応表です。極性、寸法、文字高さ、桁数が完全に合致しているため、そのまま置き換えの検討が可能です。

■ 1桁（Single Digit）シリーズの代替

• 文字高さ 8.0 mm（外形寸法 7.0 × 11.0 × 5.0 mm）
  • ローム製 LA-301AB（アノード共通） ⇔ Oasistek TOS-3124BcMR-9D3.8
  • ローム製 LA-301AL（カソード共通） ⇔ Oasistek TOS-3124AcMR-9D3.8
  • ローム製 LA-301VB（高輝度赤色アノード共通） ⇔ Oasistek TOS-3124BcMRL-9D4.5
  • ローム製 LA-301VL / LAP-301VL（高輝度赤色カソード共通） ⇔ Oasistek TOS-3124AcMRL-9D3.8
  • ローム製 LA-301MB / LAP-301MB（緑色アノード共通） ⇔ Oasistek TOS-3124BcMG-9F3.8
  • ローム製 LA-301ML / LAP-301ML（緑色カソード共通） ⇔ Oasistek TOS-3124AcMG-9F3.8
  • ローム製 LA-301DB / LAP-301DB（オレンジ色アノード共通） ⇔ Oasistek TOS-3124BcMA-9O3.8
  • ローム製 LA-301DL（オレンジ色カソード共通） ⇔ Oasistek TOS-3124AcMA-9O3.8
  • ローム製 LA-301XB / LA-301YB（黄色アノード共通） ⇔ Oasistek TOS-3124BcMY-9Z3.8
  • ローム製 LA-301XL / LA-301YL（黄色カソード共通） ⇔ Oasistek TOS-3124AcMY-9Z3.8
• 文字高さ 10.16 mm（外形寸法 9.6 × 13.0 × 7.0 mm）
  • ローム製 LA-401AD（アノード共通） ⇔ Oasistek TOS-4105BcME-9D3.5
  • ローム製 LA-401AN（カソード共通） ⇔ Oasistek TOS-4105AcMR-9D3.5
  • ローム製 LA-401VD（高輝度赤色アノード共通） ⇔ Oasistek TOS-4105BcMRL-9D3.5
  • ローム製 LA-401VN（高輝度赤色カソード共通） ⇔ Oasistek TOS-4105AcMRL-9D3.5
  • ローム製 LA-401MD（緑色アノード共通） ⇔ Oasistek TOS-4105BcMG-9F3.5
  • ローム製 LA-401MN（緑色カソード共通） ⇔ Oasistek TOS-4105AcMG-9F3.5
• 文字高さ 13.0 mm（外形寸法 12.5 × 17.5 × 7.0 mm）
  • ローム製 LA-501VD（アノード共通） ⇔ Oasistek TOS-5121BcMRL-9D3.5
  • ローム製 LA-501VN（カソード共通） ⇔ Oasistek TOS-5121AcMRL-9D3.5
• 文字高さ 14.6 mm（外形寸法 12.5 × 19.0 × 8.0 mm）
  • ローム製 LA-601AB（アノード共通） ⇔ Oasistek TOS-5163BcMR-9D3.5
  • ローム製 LA-601AL（カソード共通） ⇔ Oasistek TOS-5163AcMR-9D3.5
  • ローム製 LA-601VL（カソード共通） ⇔ Oasistek TOS-5163AcMRL-9D3.5

■ 2桁（Dual Digit）シリーズの代替

• 文字高さ 10.16 mm（外形寸法 24.0 × 18.0 × 7.0 mm）
  • ローム製 LB-402VD（高輝度赤色アノード共通） ⇔ Oasistek TOD-4231BcMRL-9D3.5
  • ローム製 LB-402VN（高輝度赤色カソード共通） ⇔ Oasistek TOD-4231AcMRL-9D3.5
  • ローム製 LB-402MD（緑色アノード共通） ⇔ Oasistek TOD-4231BcMG-9F3.5
  • ローム製 LB-402MN（緑色カソード共通） ⇔ Oasistek TOD-4231AcMG-9F3.5
• 文字高さ 13.0 mm（外形寸法 25.0 × 17.5 × 7.0 mm）
  • ローム製 LB-502VD（アノード共通） ⇔ Oasistek TOD-5221BcMRL-9D3.5
  • ローム製 LB-502VN（カソード共通） ⇔ Oasistek TOD-5221AcMRL-9D3.5
  • ローム製 LB-502MD（緑色アノード共通） ⇔ Oasistek TOD-5221BcMG-9F3.5
  • ローム製 LB-502MN（緑色カソード共通） ⇔ Oasistek TOD-5221AcMG-9F3.5
• 文字高さ 14.3 mm（外形寸法 25.0 × 19.0 × 8.0 mm）
  • ローム製 LB-602AA2（アノード共通） ⇔ Oasistek TOD-5263BcMR-9D3.5
  • ローム製 LB-602AK2（カソード共通） ⇔ Oasistek TOD-5263AcMR-9D3.5
  • ローム製 LB-602VA2（高輝度赤色アノード共通） ⇔ Oasistek TOD-5263BcMRL-9D3.5
  • ローム製 LB-602VK（高輝度赤色カソード共通） ⇔ Oasistek TOD-5263AcMRL-9D3.5
  • ローム製 LB-602MA2（緑色アノード共通） ⇔ Oasistek TOD-5263BcMG-9F3.5
  • ローム製 LB-602MK2（緑色カソード共通） ⇔ Oasistek TOD-5263AcMG-9F3.5

■ 3桁（Triple Digit）シリーズの代替

• 文字高さ 14.3 mm（外形寸法 37.5 × 18.0 × 8.0 mm）
  • ローム製 LB-603VF（高輝度赤色アノード共通） ⇔ Oasistek TOT-5362FcMRL-9D3.5
  • ローム製 LB-603VP（高輝度赤色カソード共通） ⇔ Oasistek TOT-5362EcMRL-9D3
  • ローム製 LB-603MF（緑色アノード共通） ⇔ Oasistek TOT-5362FcMG-9F3
  • ローム製 LB-603MP（緑色カソード共通） ⇔ Oasistek TOT-5362EcMG-9F3

5. 他方式との違いとメリット

LEDデジタルディスプレイは、液晶ディスプレイ（LCD）や有機ELディスプレイ（OLED）と異なり、数字や一部の文字表示に特化した構造となっています。

• 高コントラストと広視野角：自発光素子であるため、バックライトが不要で周囲の明るさに左右されない高い視認性（広視野）を誇ります。
• 低温環境下での動作安定性：液晶ディスプレイのように低温で応答速度が極端に低下することがなく、産業用の厳しい環境下でも設計時のパフォーマンスを発揮します。
• ドロップインによる置換容易性：上記のリファレンステーブルが示す通り、極性やピンのピッチ、長さ、露出形状までも適合するように設計されているため、既存のプリント基板（PCB）回路やレイアウトを変更することなく代替（ドロップイン）移行が可能です。

6. 置き換え時の技術的な注意点

ピン互換による置き換えが可能ですが、設計者が最終的な検証と基板評価を行うにあたり、以下の電気的・光学的な特性値を確認することを推奨します。

• 順方向電圧（VF：Forward Voltage）： 発光層（チップ）の材質によって駆動時の電圧が変化します。
  • AlGaInP系材料（超赤、超緑、超黄、超オレンジなど）は、一般的にテスト条件 IF=20mA において TYP. 2.0 V / MAX. 2.3 V です。
  • InGaN系材料（純緑、ハイブルー、白など）は、一般的に 2.8 V 〜 3.4 V の順方向電圧となります [カタログ画像]。 既存のローム社製品の回路駆動電圧や制限抵抗値が、Oasistek製品のVF範囲内に適合しているかをご確認ください。
• 発光波長（λd：Dominant Wavelength / λp：Peak Wavelength）： 同じ「赤色」「緑色」であっても、ドミナント波長（光のニュアンス）が異なる場合があります。OasistekのAlGaInP系チップの標準的なドミナント波長（λd）は以下の通りです。
  • 超緑（Ultra-Green）：572 nm
  • 超黄（Ultra-Yellow）：590 nm
  • 超オレンジ（Ultra-Orange）：623 nm
  • 超赤（Ultra-Red）：630 nm 装置の表示窓やパネルに実装した際の色味の統一感を確保するため、サンプルによる実機発光評価を行ってください。

7. 採用分野・用途・対応業界

OasistekのLEDデジタルディスプレイは、その高い静電気保護性能や過酷な環境耐性から、以下のような幅広い業界・用途で採用実績を持っています。

• 医療機器・ヘルスケア分野：各種測定装置、診断器、分析インスツルメント、スマートヘルスケア家電 。
• 産業・FA分野：産業用コントローラ、各種カウンタ表示部、測定器、ロボットコントロールパネル。
• 自動車・車載分野：車載充電システム、各種メーターインジケータ、ヘッドアップディスプレイ（HUD）。
• 家電機器分野：IH調理器、電子レンジ、スマートエアコン、リモコン、白物家電。
• 店舗・通信機器分野：キャッシュレジスター、店舗用インフォメーションボード、通信端末、ポータブル情報端末。

8. メーカーの特長と関連規格・認証

台湾を拠点とするOasistek（李洲科技）は、1974年の創業以来、50年以上にわたりLEDおよび半導体分野での開発・製造ノウハウを蓄積してきました。 「Simplicity, Reliable, Growth, Innovation（簡素、信頼、成長、革新）」を企業理念に掲げ、台湾メーカーとして初めて日本の大手メーカーへLED関連製品を継続的に供給したパイオニア企業でもあります。金型、射出成形、PCBからカスタムモジュール製造にいたる一貫体制は、市場で高い信頼を獲得しています。

品質保証と環境対策においても、国際的な規格要件を確実に満たしています。

• ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム認証
• ISO 14001:2015 環境マネジメントシステム認証
• ISO/TS 16949（自動車産業品質認証）
• RoHS鉛フリー認証適合

調達リードタイムの圧縮、コスト最適化、セカンドソースの確保に向け、確かな実績を持つOasistek製品は、設計変更コストを抑えつつ安全に移行できる有力な選択肢となります。

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まとめ

ローム（ROHM）社製LEDデジタルディスプレイからOasistek（李洲科技）製品への置き換え（代替）は、外形寸法、ピンアサイン、極性（アノードコモン／カソードコモン）、そして上面の筐体カラーまで完全に適合する豊富な製品ラインアップが整備されているため、基板改修の手間を最小限に抑えて実行可能です。50年の実績に裏付けられた垂直統合生産プロセスと厳しい品質保証システム（ISO 9001、ISO/TS 16949、RoHS適合）は、既存の設計資産の寿命を安全に延ばし、調達リスクを低減するための信頼できる移行ソリューションを提供します。

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◇Oasistek Website　ローム（ROHM）代替品

https://www.oasistek.com/jp/News/2420

◇LED Display

◇SMD Display　

◇SMD / Lamp / High Power LED

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近年のスマートファクトリー化やマシンビジョンシステムの高度化に伴い、産業用ロボットやFA機器の可動部において「高速伝送」と「高い耐久性」の両立が不可欠となっています。本記事では、OKI電線が提供する高屈曲シールド付エンハンストカテゴリ5対応LANケーブル「C5E (S-HFR) シリーズ」について、その技術的特徴と設計上のメリットを詳しく解説します。

1. 開発の背景：なぜ「高屈曲」と「ギガビット」の両立が難しいのか

一般的なLANケーブルは、高速伝送を維持するために内部構造の幾何学的な安定性が求められます。しかし、ロボットなどの激しい動き（摺動・捻回）に晒されると、絶縁体の変形やシールドの破損が生じ、伝送エラーや断線の原因となります。 C5E (S-HFR) シリーズは、特殊ポリマー絶縁体と特殊編組シールドを採用することで、これらの課題を解決し、従来にない柔軟性と屈曲性能を実現しました。

2. 数値で見る圧倒的な可動性能

エンジニアが最も注目すべきは、独自の試験条件によって裏付けられたその耐久性です。本シリーズは、単なる屈曲だけでなく、産業現場で求められる「3つの動き」において優れた数値を記録しています。

• 摺動（しゅうどう）屈曲: 300万回以上（曲げ半径：50mm）
• 捻回（ねじれ）動作: 300万回〜500万回以上（捻回角度：±180°）
• 首振り屈曲: 30万回以上（曲げ半径：20mm、屈曲角度：±90°）

また、最小曲げ半径は可動時で50mm以上、固定時で30mm以上が推奨されており、狭小スペースへの配線にも柔軟に対応します。

3. 高速伝送スペックと耐環境性

屈曲性能だけでなく、通信インフラとしての基本性能も産業グレードの仕様を備えています。

• 伝送速度: 1Gbps（1000BASE-T方式に対応）
• 耐ノイズ性: 特殊編組シールドにより、インバータやモータ等のノイズ源が多い工場環境下でも安定した通信を維持します。
• 耐油性: 耐油性PVCシースを採用。油飛沫が避けられない工作機械周辺やロボットアームへの配線も安心です。
• 伝送距離: ハーネス完成品として最長40mまでのギガビット伝送を保証しています。

4. 産業機器に適した多様なインターフェース

接続の信頼性を高めるため、一般的なRJ45プラグ以外にも多様なコネクタオプションが用意されています。

• スクリューロックタイプRJ45: 振動による抜けを防止し、マシンビジョンカメラ等の確実に固定したい箇所に最適です。
• 小型・高信頼性コネクタ: 省スペースなIXコネクタや、防水・防塵性に優れた丸型のM12 X-codedコネクタにも対応しています。

5. 主な用途：どのような現場で採用すべきか？

C5E (S-HFR) は、特に以下のような高い信頼性が求められるシーンで真価を発揮します。

1. マシンビジョンシステム: 産業用高速カメラからPCへの画像伝送。
2. 産業用ロボット: アーム可動部や旋回部におけるイーサネット配線。
3. 自動工作機械: 油やノイズに晒され、かつケーブルベア内での摺動が発生する環境。

まとめ：設計の自由度を広げる「しなやかさ」

C5E (S-HFR) シリーズは、エンジニアから「きわめてしなやか」と評される取り回しの良さが特長です。高い屈曲寿命はメンテナンスサイクルの長期化に貢献し、その柔軟性は装置の小型化や配線設計の簡素化を可能にします。

可動部のギガビット通信にお困りの際は、ぜひ本シリーズの採用をご検討ください。

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※記載されている可動性能データは沖電線独自の試験条件による参考値であり、保証値ではありません。詳細な仕様や延長配線の構成については、お問い合わせください。

◇メーカーサイト
https://www.okidensen.co.jp/jp/prod/cable/mv/index_gigab.html

◇製品紹介ページ
https://nisho.ocnk.net/product/548

C5E (S-HFR) (K) - **　両端RJ45コネクタ付ハーネス

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ドローンの性能を引き出す高性能ディスプレイ

近年、ドローンはインフラ点検、測量、農業、公共安全、映像制作、防衛など幅広い分野で利用されています。これらの用途では、飛行性能だけでなく、カメラ映像や飛行情報を表示するディスプレイの性能も重要な要素となります。

屋外では直射日光による画面の白飛び、高温・低温環境での動作、長時間運用による消費電力など、多くの課題があります。

Lincoln Technology Solutions（LTS）は、このような課題に対応する産業用ドローンディスプレイを開発・提供しています。米国を拠点とするエンジニアリングチームにより、ハンドヘルド型コントローラーから地上管制局（Ground Control Station：GCS）、車載システムまで幅広い用途に対応するディスプレイソリューションを提供しています。

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最大5,300ニトの高輝度で屋外でも優れた視認性

一般的なノートPCやタブレットの画面輝度は300～500ニト程度ですが、LTSの高輝度LCDは最大5,300ニトに対応しています。直射日光下でも飛行映像や地図、テレメトリ情報、グリッド線などのオーバーレイ表示を確認しやすく、屋外での操作性向上に貢献します。

高輝度化だけでなく、

• 反射防止（AR）コーティング

• アンチグレア（AG）処理

• 最適化された偏光板（Polarizer）

• 高効率バックライト

• 光学フィルムの最適化

などを組み合わせた光学設計により、反射を抑えながらコントラストを維持し、屋外でも高い視認性を実現しています。

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用途に応じて選択できる3種類のディスプレイ技術

LTSでは、用途や要求仕様に応じてLCD、OLED、Mini-LEDの3種類をラインアップしています。

LCD

LCDシリーズは産業用途向けに設計されており、

• 最大5,300ニト

• 最大4K解像度

• 最大10bitカラー

• 110%以上のDCI-P3広色域（製品シリーズによる）

• 1～32インチまでのサイズ展開

に対応しています。

LEDバックライトを採用しているため長寿命で、ドローンコントローラーや産業機器など長時間使用される用途に適しています。

OLED

OLEDは自発光方式のためバックライトが不要で、

• 真の黒（True Black）

• 最大15,000,000:1の高コントラスト

• 薄型・軽量設計

• 7～27インチのサイズ展開

• 4K対応モデル

を特徴としています。

暗部の表現力に優れており、映像制作や夜間運用など、高画質が求められる用途に適しています。

Mini-LED（FALD）

Mini-LEDは、Full Array Local Dimming（FALD）技術により、バックライトを細かく制御します。

これにより、

• HDR表示

• 高コントラスト

• 均一な輝度

• 優れた黒表現

を実現しています。

さらに、Chip Scale Packaging（CSP）技術を組み合わせることで、従来方式と比較して最大75％の消費電力削減を実現しています。バッテリー駆動時間の延長が期待できるため、長時間飛行や測量などの用途にも適しています。

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過酷な屋外環境に対応する堅牢設計

ドローンは屋外で使用されるため、ディスプレイにも高い耐環境性能が求められます。

LTSでは、

• 動作温度：−30℃～＋85℃

• IK08耐衝撃性能

• 5G耐振動試験

• UV耐候試験

• サーマルショック試験

• 高湿度サイクル試験

などを実施し、厳しい環境下での使用を想定した設計となっています。

また、カバーガラスには耐傷性や耐衝撃性を考慮したレンズオプションも用意されています。

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ドローン用途に求められる高画質・高精細表示

LTSでは4K表示や広色域表示にも対応しており、高精度な画像確認が求められる用途にも適しています。

例えば、

インフラ点検
では、4K表示と最大15,000,000:1の高コントラストにより、ひび割れや腐食などの微細な異常を確認しやすくなります。

農業
では、DCI-P3 97％の広色域と高輝度表示により、NDVI（正規化植生指数）の微妙な色変化や作物の状態を屋外でも確認しやすくなっています。

測量・マッピング
では、4K解像度により等高線や地形の細かな違いを把握しやすく、直射日光下でも5300ニトの高輝度表示によって視認性を維持します。

映像制作
では、DCI-P3 97％の色再現性と5ms以下の応答速度により、色確認やリアルタイム映像のモニタリングに対応しています。

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システムへの組み込みにも対応

LTSはディスプレイパネルだけでなく、組み込み向けソリューションも提供しています。

対応サイズは1～32インチで、

• MIPI

• HDMI

• LVDS

• eDP

などのインターフェースに対応しています。

また、

• PCAP静電容量式タッチパネル

• 手袋対応タッチ

• カスタムカバーガラス

• ロゴ印刷

• バックライトチューニング

• 熱対策設計

など、OEM向けのカスタマイズにも対応しています。

さらに、System on Module（SOM）と組み合わせた統合ソリューションも提供しており、開発期間の短縮やシステム設計の効率化を支援しています。

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主な用途

LTSのドローンディスプレイは、以下のような用途での利用を想定しています。

• ドローンコントローラー

• 地上管制局（GCS）

• インフラ点検

• 測量・マッピング

• 精密農業

• 公共安全

• 映像制作

• 防衛・軍事用途

特に公共安全や防衛用途では、煙・霧・逆光環境でも視認しやすい高輝度表示や、暗視装置（NVG）との互換表示などにも対応しています。

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まとめ

LTSのドローン・ディスプレイ・ソリューションは、高輝度LCD、OLED、Mini-LED（FALD）を中心に、高い視認性、低消費電力、高画質、優れた耐環境性能を兼ね備えた産業用ディスプレイです。

最大5,300ニトの高輝度表示、最大75％の省電力化、最大15,000,000:1のコントラスト比、−30℃～＋85℃の広い動作温度範囲など、屋外で使用されるドローン向けディスプレイに求められる性能を備えています。

また、1～32インチまでの豊富なサイズ展開や各種インターフェースへの対応、OEM向けカスタマイズにも対応しており、ハンドヘルドコントローラーから地上管制局まで、幅広いドローンシステムへの組み込みが可能です。

 

◇メーカーサイト

https://lincolntechsolutions.com/drone-display-solutions/

沖電線のCoaXPress 2.0（CXP12シリーズ）は、マシンビジョンシステム向けに開発された高速インターフェースケーブルです。1レーンあたり最大12.5Gbps、4レーン構成で最大50Gbpsの高速画像伝送に対応し、高解像度カメラや高速画像処理システムに求められる大容量データ通信を実現します。

 

本シリーズは、画像データ伝送だけでなく、カメラ制御信号やPower over CoaXPressによる電力供給にも対応しており、ケーブル本数の削減とシステムの省配線化に貢献します。また、固定配線用から高耐久可動配線用まで幅広いラインアップを取り揃え、半導体製造装置、画像検査装置、産業用ロボット、FA機器など多様な用途に対応します。

 

特に、高耐久モデルのRAタイプは、ロボットアームなどの複雑な動作に対応する屈曲・捻回耐性を備えており、最新のKタイプは外径3.7mmの細径設計と5,000万回以上の摺動屈曲耐久性を両立しています。狭小スペースへの配線や長寿命化が求められる装置に最適なソリューションです。

 

CoaXPress 2.0対応の高速伝送性能

CXP12シリーズは、日本インダストリアルイメージング協会（JIIA）が規格化したCoaXPress 2.0に準拠しています。

• 最大12.5Gbps（CXP-12）の高速伝送

• 4レーン構成時は最大50Gbps

• Power over CoaXPress対応

• BNCおよびMicro-BNCコネクタに対応

• 同軸ケーブル1本でデータ伝送・制御・電力供給が可能

用途に応じて選べるラインアップ

固定配線用

Hタイプは標準的な固定配線用途に適しており、Lタイプは低減衰設計によりCXP-12伝送時で最大20mの長距離伝送を実現します。

可動配線用

KHタイプは一般的な可動用途向けのモデルです。RAタイプは屈曲や捻回を伴うロボット用途向けに設計されており、Kタイプは外径3.7mmの細径設計と高い摺動耐久性を兼ね備えています。

高耐久・細径モデル「Kタイプ」

Kタイプは、半導体製造装置や画像検査装置などの狭小スペース配線向けに開発された高耐久モデルです。

• 外径：3.7mm（1心）

• 摺動屈曲耐久性：5,000万回以上（R=50mm）

• 推奨最小曲げ半径：15mm

• 狭小部や高速可動部への配線に最適

ロボットビジョン向け「RAタイプ」

RAタイプは、産業用ロボットのカメラ配線向けに開発された高耐久モデルです。

• 捻回耐久性：30万回以上（±180°）

• 屈曲耐久性：30万回以上

• 1心および4心タイプをラインアップ

• ロボットアームなどの複雑な動作に対応

まとめ

OKI電線のCoaXPress 2.0（CXP12シリーズ）は、高速画像伝送と高い可動耐久性を兼ね備えたマシンビジョン用ケーブルです。固定配線からロボットビジョン用途まで幅広いニーズに対応し、半導体製造装置や画像検査装置、FA機器の高性能化・小型化に貢献します。

 

◇メーカーサイト

https://www.okidensen.co.jp/jp/prod/cable/mv/coaxpress-cxp12.html

 

◇商品紹介ページ

https://nisho.ocnk.net/product/3365

 

 

 

品名 CXP12 - ① - ② - ③ - ④

①：心数　　　　　　　　1心：1C 4心：4C

②：ケーブルタイプ記号　固定配線用 標準：H 長距離：L

　　　　　　　　　　　　可動配線用 高摺動細径：K 可動標準：KH 高耐久：RA

③：コネクタ組合せ記号　両端BNC：BSBS Micro-BNC／BNC：MBSBS 両端Micro-BNC：MBSMBS

④：ケーブル長　　　　　記号例 5m：050 10m：100

 

仕様

 

性能

 

使用環境

 

外観図

OKI電線が開発した「FAKRAコネクタ搭載マシンビジョン用ケーブル」は、AIロボットや産業用FA機器の高度な自動化・DX化に対応するために設計された、GVIFおよびGMSL規格対応の高速画像伝送ケーブルです。AI画像検査や自動化工程では、高解像度映像をリアルタイムかつ安定して伝送する性能が求められる一方、装置の小型化や複雑化に伴い、狭小スペースでの配線性や可動部での耐久性も重要な課題となっています。本製品は、こうした製造現場の要求に応えるため、車載分野で実績のあるGVIF/GMSLとFAKRAコネクタを産業用途向けに最適化したソリューションです。

GVIF（Gigabit Video InterFace）およびGMSL（Gigabit Multimedia Serial Link）は、LVDSベースの高速シリアル伝送規格であり、約5Gbpsの高速データ通信に対応しています。これにより、高精細な画像データを低遅延かつ低CPU負荷でリアルタイム伝送でき、AI推論や画像処理性能を最大限に活用できます。また、ノイズ耐性に優れた構造により、大型モーターなどが近接するFA環境でも安定した画質を維持します。

ケーブル外径は標準3mmの極細仕様となっており、従来のGigE、USB3、CXP12ケーブルと比較しても優れた配線性を実現しています。ロボットアーム内部や小型装置内の狭小スペースでも取り回しやすく、軽量化によって可動部の慣性負荷を低減できるため、高速かつ高精度なモーション制御にも貢献します。

コネクタには、自動車のテレマティクスやADAS分野で広く採用されているFAKRAコネクタを採用しています。FAKRAは、独自のロック機構によって高い耐振動性と接続信頼性を確保できる車載規格コネクタであり、過酷な振動環境下でも安定した通信を維持します。さらに、IPX7相当の防水仕様にも対応しており、水滴やクーラントが飛散する環境でも安心して使用できます。

製品ラインアップには、固定配線用の「Hタイプ」と、摺動屈曲に対応した可動配線用の「Kタイプ」を用意しています。可動用ケーブルは、OKI電線独自試験においてR37mm条件下で摺動屈曲1,000万回以上の高耐久性を確認しており、ロボットやケーブルベア用途でも長期間の安定運用が可能です。また、固定部と可動部を中継接続する構成にも対応しており、摩耗しやすい可動部のみを交換できるため、設備停止時間やメンテナンスコストの削減にも貢献します。接続は最大4本、総延長15m以内での構成に対応しています。

本製品は、AIロボット、画像検査装置、モニタリングシステムなど、高速通信、高信頼性、耐久性、省スペース性が求められる幅広い製造現場に適したマシンビジョン用ケーブルです。

◇メーカーサイト
https://www.okidensen.co.jp/jp/prod/cable/mv/index_fakra.html

◇商品紹介ページ
https://nisho.ocnk.net/product/610


FAKRAコネクタ付き同軸ケーブル

ジャック（左）とプラグ（右）

FAKRAコネクタ搭載マシン用ケーブル　可動用（左）固定用（右）

品名
FKR（CX）- ① - ② - ③ - ④
①：ケーブルタイプ記号　固定配線：H 可動配線：K
②：コネクタ組合せ記号　両端プラグ：PZPZ　ジャック／プラグ：JZPZ　両端ジャック：JZJZ
③：防水　　　　　　　　あり:WP なし：記載しない
④：ケーブル長　　　　　記号例　03ｍ：030　15m：150

沖電線が6月開催の産業用ロボット・自動化システムの中部地区最大級の展示会「ROBOT TECHNOLOGY JAPAN」に出展いたします。各種ケーブル/フレキシブル基板の軽さや薄さ、柔らかさ。複合ケーブルや並列ケーブルの摺動・屈曲性。機械の動きに柔軟に対応する可動用ケーブルの必要性。見て、触って体感いただけます。是非ご来場ください。　

会　　場：Aichi Sky Expo（愛知県国際展示場）
開催期間：2026年6月11日(木)～13日(土)
開場時間：10:00～17:00　※最終日13日(土)は16:00まで
小間番号：D27

展示製品
可動性や捻回性に対応するケーブル
●ロボットケーブル/FA製品
　 新製品「ORP-SL 105℃」
・定格温度105°CのUL規格（UL 758 Style2517）に適合
・ORPケーブルよりも平均およそ20%の細径化
●マシンビジョンケーブル
●フレキシブル基板（FPC）
●光ファイバーケーブル

https://robot-technology.jp/visitor/Information/index/ChargeNo=114

ORP-SL 105℃ケーブル・シリーズ
ORP-SL 105 cable series

定格温度105°CのUL規格（UL 758 Style2517）に適合
ロボットの小型化に対応し細径化した定格電圧300Vのケーブル
屈曲、摺動、捻回などの可動部に適しています

高摺動並列ケーブル -VEYOR-CABLE®-
VEYOR-CABLE

可動部用ケーブルやエアチューブなどを並列に接着加工したカスタム対応のケーブルです。また摺動性能に優れています。

フレキシブル基板 ｰFPCｰ
Flexible Printed Circuits -FPC-

薄く柔軟性に優れるため折り曲げが可能で機器内の三次元配線や可動配線に適しています。ケーブルと同様にプリント基板用のコネクタやFPCコネクタを使用し各種機器に接続が可能です。

沖電線が提供する「ORP-SL105℃ケーブル・シリーズ」は、産業用ロボットおよびFA（ファクトリーオートメーション）機器の小型化と過酷な動作環境に対応するために設計された高機能ケーブルです。本製品の最大の特徴は、UL 758 Style 2517規格に適合した105℃の定格温度と、従来のORPケーブル比で約20%の細径化を実現している点にあります。

摺動、首振り、捻回といったロボット特有の複雑な動きに対して極めて高い耐久性を持ち、特に摺動屈曲においては1億回以上の動作寿命を誇ります。柔軟性と耐油性、難燃性を兼ね備え、機器内および機器間の固定・可動部双方での利用に適した、次世代のロボット配線ソリューションです。

1. 規格適合性と基本設計

本シリーズは、国際的な安全規格であるUL規格に適合しており、高い信頼性を担保しています。

適用規格: UL758 Style 2517（定格105℃、300V）です。
難燃性: VW-1規格に適合しています。
追加対応: 受注生産により、ULリスティング（CL3）規格適合品への対応も可能です（導体断面積0.25mm²、0.3mm²、0.5mm²のみ）。
使用環境: 屋内、機器間および機器内の固定・可動部に対応しており、使用温度範囲は-10℃から105℃までをカバーしています。

2. 主要な特長と機能的利点

2.1 高度な細径化と柔軟性

従来のORP-SLシリーズの特性を継承しつつ、ORPケーブルと比較して平均約20%の細径化を達成しています。これにより、ロボットの小型化設計に寄与し、省スペース化を実現します。また、優れた柔軟性により、狭小部での配線取り回しも容易になります。

2.2 優れた耐油性と堅牢な材質

過酷な工場環境での使用を想定し、以下の材質を採用しています。

絶縁体には特殊エラストマーを使用しており、高い柔軟性と電気特性を両立しています。シース材には耐油性PVC（黒つや消し）を使用しており、油剤が付着する環境下でも劣化しにくい仕様です。

3. 卓越した可動性能

本ケーブルは、ロボットのあらゆる動き（摺動、首振り、捻り）に対応するため、厳しい試験条件下で高い耐久性能が確認されています。

摺動屈曲では、曲げ半径が外径の約6倍、速度70回/分、移動距離350mmの条件下で1億回以上の耐久性を示しています。首振屈曲では、曲げ半径が外径の約8倍、角度±90°、速度40回/分の条件で2,000万回以上の耐久性があります。捻回においても、角度±180°、速度70回/分、間隔500mmの条件で2,000万回以上の耐久性を有しています。

なお、これらのデータはOKI電線による参考値であり、保証値ではありません。

4. 製品ラインアップと構造仕様

用途に応じて「層撚りタイプ」と「対撚り（ツイストペア）タイプ」の2種類をご用意しています。

層撚りタイプはシールドなし仕様で、導体断面積は0.05～0.5mm²、心数は3～15心です。対撚りタイプは、シールドなしおよびシールド付き（すずめっき軟銅線編組）から選択可能で、導体サイズは0.05～0.5mm²、対数は1～20対となっています。

電気的性能としては、導体断面積に応じて導体抵抗や絶縁抵抗、耐電圧が規定されており、いずれも産業用途に適した仕様となっています。

許容曲げ半径については、固定部配線ではケーブル外径の4倍以上、可動部配線ではシールドなしで外径の6倍以上、シールド付きで外径の8倍以上が推奨されています。

5. 結論

ORP-SL105℃ケーブル・シリーズは、105℃という高い耐熱性能と1億回を超える摺動耐久性、さらに徹底した細径化を同時に実現した製品です。ロボットの高性能化と小型化が進む現代のFA市場において、配線の信頼性と設計自由度を大きく向上させる重要なコンポーネントといえます。


◇メーカーサイト
https://www.okidensen.co.jp/jp/prod/cable/robot/orps105c.html

◇商品ページ
ORP-SL 105℃ シールド付き(SB)
https://nisho.ocnk.net/product-list/748

ORP-SL 105℃ シールドなし
https://nisho.ocnk.net/product-list/749

現在のケーブル市場は、ナフサおよび銅価格の同時上昇という、極めて特徴的な局面にあります。これらはそれぞれ被覆材料と導体材料の主要原料であり、両者の価格変動はケーブル製品のコスト構造に直接的かつ複合的な影響を与えます。本稿では、原材料の構造的背景を踏まえた上で、ケーブル価格および需要動向について分析します。

まず銅についてです。銅は電気伝導性と加工性に優れ、電線導体として不可欠な材料です。近年は電動化（EV）、再生可能エネルギー、データセンターの拡大といった分野で使用量が増加しており、需要は構造的な増加傾向にあります。一方、銅鉱山の開発には長期間を要し、短期的な供給増加は困難です。このため、需要増加に対して供給が追いつかず、価格は中長期的に上昇しやすい構造にあります。銅建値はこうした国際市況および為替の影響を受けて決定されるため、国内価格も同様に上昇圧力を受けやすい状況です。

次にナフサについてです。ナフサは石油精製過程で得られる炭化水素混合物であり、エチレンなどの基礎化学品の原料として使用されます。ポリエチレン（PE）や架橋ポリエチレン（XLPE）、さらにはポリ塩化ビニル（PVC）においても、その原料の一部はナフサ由来のエチレンに依存しています。また、PVCコンパウンドに使用される可塑剤や添加剤の多くも石油化学製品であり、ナフサ価格の影響を受けます。したがって、ナフサ価格の上昇は樹脂価格を通じて被覆材コストの上昇要因となります。

このように、導体と被覆というケーブルの主要構成要素の双方においてコスト上昇圧力が同時に作用しているため、製品価格は上昇または高止まりする傾向が強まります。特に銅は製品原価に占める比率が高く、価格変動の影響は顕著です。

一方で、需要動向を考察する際には、現在の発注量が必ずしも実需を反映していない点に留意する必要があります。供給不安や価格上昇の情報が市場に広がると、需要家は将来の調達リスクを回避するため、通常よりも多い数量を前倒しで発注する傾向があります。この結果、統計上の需要は一時的に増加しますが、その実態は消費ではなく在庫の積み上げです。

このような前倒し需要は、短期的には需給を逼迫させ、納期延長や一部製品の品薄を引き起こします。しかし、供給が一定程度回復した段階で在庫が顕在化すると、新規発注は急減し、需要は反動的に落ち込みます。この現象は過去にも繰り返されており、需給の自己増幅的な変動として説明されます。

したがって、今後のケーブル需要は、短期的には仮需の増加により強含んで推移する可能性がある一方で、中期的には在庫調整局面に入り、需要が減速するシナリオが合理的と考えられます。これは実需の拡大ではなく、需給の時間的なシフトによるものです。

価格については、銅の構造的な供給制約およびナフサ由来の石化原料価格の変動を考慮すると、短期間で大幅に下落する可能性は低く、一定期間は高値圏で推移することが想定されます。ただし、需要が減速する局面では、需給バランスの変化により一時的な調整が生じる可能性もあります。

以上のように、現在の市場は「コスト上昇」と「需要の前倒し」が同時に進行する特殊な状態にあります。このような環境下では、見かけ上の需要増加を実需の拡大と誤認することが、需給判断を誤る要因となります。市場の動向を正確に把握するためには、発注量ではなく実際の消費動向および在庫水準に着目することが重要です。

過去の事例からも明らかな通り、需給の歪みは時間の経過とともに必ず調整されます。したがって、短期的な市場の変動に過度に反応するのではなく、原材料の構造的要因と需給のメカニズムを踏まえた上で判断することが求められます。

弊社で販売している、沖電線 ORP-D、阪神電線 MRC UL2501、大電 ロボトップ DP6 の105℃ 600V 可動部電源用の高屈曲ロボットケーブルの選定について提案させて頂きます。それぞれ切断販売しております。商品ページは中段のアドレスリンクからご参照ください。

 

― 押さえるべき仕様比較と実務視点 ―

産業用ロボットや自動化設備の高度化に伴い、可動部に使用される電源ケーブルには従来以上の信頼性が求められています。特にロボットアーム内部やケーブルキャリア内では、繰り返しの屈曲や摺動、ねじれ応力が発生するため、一般的な固定配線用ケーブルでは早期断線や被覆破損のリスクがあります。

本稿では、可動部電源用ロボットケーブルの用途、選定理由、そして代表的な国内メーカー3製品の仕様比較を整理します。

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1. 可動部電源用ロボットケーブルの用途と使用環境

電源用ロボットケーブルは、主に以下の用途で使用されます。

• 産業用ロボットのアーム内部配線

• 搬送装置・検査装置の可動ユニット部

• ケーブルキャリア（ベア）内の電源供給配線

• 三相モーターやサーボアンプへの電源供給

これらの環境では、連続屈曲・往復運動・摺動などの機械的ストレスが加わります。そのため、導体構造や絶縁材、シース材には高い柔軟性と耐久性が求められます。

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2. 電源用ロボットケーブルが選定される理由

高い耐屈曲性能

ロボットケーブルは極細撚り導体や特殊構造を採用し、繰り返し屈曲に対する耐久性を高めています。可動回数が数千万～1億回レベルに及ぶ用途では、専用設計品の使用が不可欠です。

UL規格への対応

対象製品はいずれも UL758 に基づく 105℃・600V 定格品です。北米向け設備や海外展開装置では、UL対応は必須条件となります。

シールド有無の選択肢

電源ラインであっても、制御線と近接配線される場合やインバータ駆動環境ではノイズ対策が重要です。シールド付きモデルは外来ノイズの影響を低減します。一方、シールドなしモデルは柔軟性や軽量性に優れます。

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3. 主要3製品の仕様比較

比較対象：

• 沖電線 ORP-D

• 阪神電線 MRC UL2501

• 大電 ロボトップ DP6

項目	ORP-D	MRC UL2501	ロボトップ DP6
規格	UL758 Style 2586 105℃ 600V	UL758 Style 2501 105℃ 600V	UL758 Style 2501 105℃ 600V
AWG範囲	AWG21～AWG12（0.5～5.5mm²）	AWG18～AWG10	AWG18～AWG4（シリーズ展開あり）
芯数	2～10心	2～20心程度	2～30心程度
シールド	有／無	有／無	基本なし（他シリーズで対応可）
推奨曲げ半径（可動）	外径×6～8倍	外径×約6倍	サイズにより異なる（例：外径×6倍前後）
特徴	細径・高屈曲設計	高耐屈曲・耐捻回設計	汎用性・サイズ展開が豊富

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4. 許容電流と曲げ半径の技術的視点

許容電流

許容電流は導体サイズ（AWG）と芯数構成に依存します。

• AWG12クラス：およそ20A前後

• AWG10クラス：30A前後

• AWG4クラス：大電流用途向け

三相モーター駆動やサーボ用途では、突入電流や周囲温度上昇も考慮する必要があります。単純な定格値だけでなく、敷設条件補正を含めた検討が重要です。

推奨曲げ半径

可動用途では一般的に「ケーブル外径の6～8倍」が目安とされます。

曲げ半径を下回る設計は、導体疲労や絶縁亀裂を誘発し、寿命を著しく低下させます。ロボットアーム内部設計では、ケーブルルート設計段階で余裕を確保することが信頼性向上につながります。

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5. 製品ごとの位置づけ

沖電線　　ORP-D　　10ｍ単位

細径化と高屈曲性能を両立しており、スペース制約が厳しい装置に適しています。小型ロボットやコンパクト装置向けに有効です。シールド有りとシールド無しがあります。

 

ORP-D シールド付き(SB)　電源用ロボットケーブル UL2586 105℃ 600V

https://nisho.ocnk.net/product-list/342

ORP-D シールドなし　電源用ロボットケーブル UL2586 105℃ 600V

https://nisho.ocnk.net/product-list/343

 

阪神電線　　MRC UL2501　　1m単位

耐屈曲・耐捻回性能に優れ、動作ストレスの大きい用途に適します。ノイズ対策が必要な環境ではシールド付モデルが有効です。シールド有りとシールド無しがあります。

 

MRC UL2501 105℃ 600V シールド付(SB)

https://nisho.ocnk.net/product-list/154

MRC UL2501 105℃ 600V シールドなし

https://nisho.ocnk.net/product-list/153

 

大電　　ロボトップ DP6　　10ｍ以上1m単位

サイズ・芯数の展開が広く、汎用可動電源用途に適しています。コストとバリエーションのバランスが特徴です。

 

ロボトップ DP*6 UL2501 105℃ 600V シールドなし

https://nisho.ocnk.net/product-list/673

 

＊画像は参考画像です。

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6. 押さえるべき選定ポイント

1. 負荷電流と突入電流を考慮したAWG選定

2. 可動回数・移動速度・ストローク長の確認

3. 曲げ半径確保を前提とした機構設計

4. ノイズ環境に応じたシールド有無の判断

5. 海外規格（UL）適合の確認

ロボットケーブルは「電源線」であっても、可動部では機械部品に近い存在です。単なる電流容量だけでなく、機械的ストレスへの耐性を含めて選定することが、設備の長期安定稼働につながります。

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可動部の信頼性は、見えない配線部分で決まります。適切なケーブル選定は、装置設計の品質そのものを左右する重要な技術要素です。

カールコードは古くから存在する製品ですが、その本質的な価値は現在も変わっていません。螺旋状の構造によって伸縮性と耐久性を両立し、余長を自動的に吸収できるという特性は、可動部を持つ機器が存在する限り必要とされる機能です。電話機用途のイメージが強い製品ではありますが、実際には産業機器、FA装置、医療機器、店舗設備、可動家具など、幅広い分野で使用され続けています。AIやロボットが普及する時代においても、この構造的価値はむしろ再評価される可能性があります。

取り扱い製品として、長岡特殊電線の汎用カールコードに加え、沖電線のロボットケーブルをベースにした高耐屈曲カスタムカールコードを展開していることは、市場環境の変化に対して非常に合理的なポジションにあります。汎用品は店舗設備やOA機器、軽負荷用途などで安定的な需要がありますが、今後の成長余地がより大きいのは高耐久仕様や用途特化型のカスタム品です。その理由は、機器の高度化が進むほど可動部の動作条件が厳しくなり、標準品では対応できない場面が増えていくためです。

協働ロボットや小型自動化設備の普及は、その代表的な例です。人手不足を背景に中小製造業でも自動化投資が進んでいますが、すべての可動部にケーブルベアを採用するほどのストロークや負荷があるわけではありません。短い往復運動や限られた可動範囲であれば、軽量で柔軟なカールコードの方が設計自由度やコスト面で有利になるケースがあります。また、設備の小型化が進むほど配線スペースは限られます。余長を自然に吸収できる構造は、省スペース設計との親和性が高く、装置内部の整理や安全性向上にも寄与します。このように、装置の小型化と高機能化という二つのトレンドが、カールコードの採用機会を支えています。

医療および介護分野も、今後安定した需要が見込まれる領域です。高齢化の進展により、昇降式診療チェア、リハビリ支援機器、在宅医療機器など可動機構を備えた装置は増加傾向にあります。この分野では無線化よりも安全性と信頼性が優先されます。高出力を必要とする機器や長時間連続稼働を前提とする装置では、有線給電の確実性が依然として重視されます。さらに、床面に余分なコードを這わせないことは転倒事故防止にもつながり、医療施設における安全対策の観点からも合理的です。伸縮機構により余長を吸収できる構造は、美観維持と安全確保の両立という点で明確な優位性を持っています。

EVやバッテリー関連設備も注目すべき分野です。電動化の進展に伴い、整備設備や検査装置、評価装置の需要が拡大しています。これらは比較的高電流を扱うケースが多く、完全無線化は技術的にも安全規格上も現実的ではありません。短距離で繰り返し接続や可動を行う装置では、伸縮性と耐屈曲性を備えたカスタムカールコードの適用可能性があります。特にロボットケーブルをベースにした仕様であれば、反復屈曲や捻回に対する耐久性を確保しながら、設計上の自由度を高めることができます。

オフィスや住宅分野においても、昇降デスクや可動家具の普及が定着しつつあります。テレワークの広がり以降、電動昇降機構は一般化しましたが、配線処理は依然として課題です。配線が垂れ下がることによる美観の低下や断線リスクは、製品価値に直結します。伸縮構造により自然に余長を吸収できるカールコードは、意匠性と機能性の両面で合理的な選択肢となります。こうした分野は爆発的な成長市場ではありませんが、一定規模で安定的に継続する可能性が高いと考えられます。

将来をより長期的に見た場合、市場は量的拡大よりも質的分化へ進むと予測されます。無線技術やバッテリー性能の向上によって一部用途は置き換えられる可能性がありますが、高電流用途や安全規格対応機器、産業用途の長時間連続稼働設備では有線給電が不可欠です。さらに、AI化が進むほどセンサーや小型アクチュエータは増加し、結果として可動部の配線数は増える傾向があります。つまり、無線化の進展と同時に、有線の高信頼用途が残存するという二極化が進むと考えられます。

この構造変化の中で重要になるのは、用途に最適化されたカスタム仕様です。電源と信号を組み合わせたハイブリッド仕様、シールド付き高信頼タイプ、耐油や耐薬品、低発塵などの特殊環境対応といった要求は今後も増える可能性があります。標準品では対応できない仕様へのニーズは、装置の高度化とともに拡大します。ロボットケーブルをカール加工するという発想は、可動と伸縮を同時に満たす提案であり、差別化要素として有効です。

カールコードは目立つ製品ではありませんが、物理空間で機械が動く限り必要とされる基盤部材です。完全な無線社会が実現する可能性は限定的であり、高出力、安全性、信頼性という三つの観点から有線の役割は残り続けます。今後は汎用品の大量供給市場よりも、用途特化型の高付加価値市場が中心になると考えられます。汎用品と高耐久カスタム品の双方を扱える体制は、この変化に対応する上で大きな強みとなります。ニッチであることは縮小を意味するものではなく、むしろ専門性を発揮できる市場であるという視点が、今後の展開を考える上で重要になります。

電子部品の世界では、小型化・高性能化を軸に新技術が次々と登場しています。その一方で、長年にわたり実績を積み重ね、今なお現場で使われ続けている配線部品があります。ジャンパーケーブルは、そうした「枯れた技術」に分類されながらも、確かな理由をもって選ばれ続けている製品です。

近年、住友電工をはじめとする国内大手メーカーがジャンパーリードの生産を相次いで終了しました。この動きは市場の縮小を連想させますが、実際には設計資産の継続利用や、現在も稼働している産業機器の存在により、ジャンパーケーブルの需要自体が消滅したわけではありません。むしろ、既存製品の置き換えや、仕様変更が難しいレガシー機器の保守用途を中心に、安定した需要が残されています。

こうした市場環境の中で存在感を高めているのが、台湾の専業メーカーであるYEH CHI（葉記電子）です。YEH CHIはジャンパーケーブルを主力製品とし、1.27mmから3.96mmまでの幅広いピッチに対応するとともに、顧客指定寸法によるカスタム製作を得意としています。国内メーカーが撤退した後の代替供給先としてだけでなく、新規設計案件における実装部品としても採用が進んでいます。

YEH CHI製ジャンパーケーブルが評価されている理由の一つは、実装現場を意識した仕様にあります。端子部にははんだコーティングが施されており、酸化を抑制しながら安定したはんだ付けが可能です。スルーホール基板との相性が良く、はんだフィレットが形成しやすいため、接続強度と電気的信頼性の両立が図れます。また、はんだ付け後の状態を目視で確認できる点は、品質管理の面でも大きな利点です。

ジャンパーケーブルによる基板直接配線は、コネクタ接続と比較して構造がシンプルであり、長期使用時の信頼性にも優れています。振動による抜けや、接触面の微摺動磨耗による接触不良といったリスクを回避できるため、産業機器やインフラ関連機器のように安定稼働が求められる用途に適しています。

コスト面でもジャンパーケーブルは合理的な選択肢です。コネクタやハーネスを用いる場合と比べ、部品点数を削減できるだけでなく、基板上の占有面積も小さく抑えられます。YEH CHIでは、3.96mm、2.54mm、2.5mm、2.0mm、1.5mm、1.27mmといった多様なピッチに対応し、絶縁体長やストリップ長も指定可能なため、設計自由度を損なうことなくコスト最適化を図ることができます。

新規開発の分野においても、YEH CHIのジャンパーケーブルは有効です。特に開発初期の試作や評価段階では、設計変更への柔軟な対応と短納期が求められます。最小ロット約1,000本、納期約1か月で対応可能なカスタムジャンパーケーブルは、金型費用や長いリードタイムが必要なFPCと比べ、試作段階に適した実装部品として機能します。

YEH CHIの製品はUL規格に準拠しており、-20℃から105℃の温度範囲、300Vまでの電圧条件に対応可能です。このため、家電製品から産業機器まで幅広い用途で採用実績があります。国内メーカーが生産を終了した製品の代替としてだけでなく、新規設計においても信頼できる選択肢となっています。

今後、電子機器の高密度化・小型化が進む中で、ジャンパーケーブルの市場全体は緩やかに縮小していく可能性があります。しかし、レガシーシステムの保守・修理、カスタム仕様が求められる案件、そして安定した信号品質が重視される分野においては、ジャンパーケーブルの役割は今後も失われません。

YEH CHI（葉記電子）は、こうした確実に残り続ける需要に対し、長年培ってきた製造ノウハウと柔軟な対応力で応え続けています。ジャンパーケーブルという一見シンプルな製品において、品質、対応力、供給安定性を重視する企業にとって、YEH CHIは有力なパートナーであり続けるでしょう。

◇メーカーサイト
https://www.yehchi.com.tw/en/%E8%B7%B3%E7%B7%9Ajumpercable

◇商品紹介ページ
https://nisho.ocnk.net/product/2016

弊社で在庫販売している 単芯・可動部用ロボットワイヤー UL11527 AWG28 φ0.60mm について、製品仕様、技術的背景、具体的な用途・応用例（可能な限り網羅）、実装上の注意点、そして5年・10年・30年の需要見通しを解説します。重要な技術的・仕様的事実には出典を付しています。

 

◇商品ページ　1mから切断販売
可動部用　UL11527 AWG28 細径 φ0.60mm　白、黒
https://nisho.ocnk.net/product/1659

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製品概要（要点）

• 製品：沖電線（OKI）の単芯可動部用ロボットケーブル向け芯線（ORP-30F 系の芯）

• 規格／型式：UL11527 相当、AWG28 相当（超細径）

• 絶縁外径：φ0.60 mm。非常に細い被覆径の単芯線です。(nisho.ocnk.net)

• 導体構成：49 本 × φ0.05 mm（49/0.05） — 多本撚りで柔軟性に寄与。(nisho.ocnk.net)

• 絶縁材：ポリエステルエラストマー（FRPEL10/U）（エラストマー系の弾性絶縁）。(nisho.ocnk.net)

• 定格：105℃、30V、RoHS2 対応。短距離の信号・低電圧用途向け。(nisho.ocnk.net)

• 在庫・販売形態：白・黒を在庫、**1m 単位で切売り（300m ボビン標準）**で提供。小ロットの試作・保守調達に適する。(nisho.ocnk.net)

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技術的解説（なぜ“この構造”が可動部に適しているのか）

1. 多本撚り（49/0.05）がもたらす柔軟性
   　素線を多数かつ細くすることで、単位長さ当たりの曲げ応力が分散され、繰り返し曲げ（往復運動）に対する疲労寿命が向上します。AWG28 の同等断面でも「多本＝柔らかい」という設計哲学は可動配線で広く用いられています。(okidensen.co.jp)

2. ポリエステルエラストマー絶縁の利点
   　ポリエステルエラストマー（エラストマー系）は弾性回復力が高く、屈曲・摩耗に対して復元しやすいのが特徴です。さらに耐熱性・耐油性のある設計（ORP-30F 系）を施すことで、産業環境での信頼性が向上します。(okidensen.co.jp)

3. 超細径（φ0.60mm）が生む設計自由度
   　細径化により、狭い隙間への配線や多数心コネクタ内での取り回し、ケーブルベアやマイクロメカの内部配線が容易になります。設計側は配線経路の確保や質量低減（慣性抑制）の観点で利点を享受できます。(okidensen.co.jp)

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具体的な用途・アプリケーション（可能な限り網羅的に列挙）

以下は実際の設計現場で本製品が現実的に使われうる具体例です。用途は「既存の採用事例に基づくもの」と「技術的に適合するため提案できる応用」に分けて示します。

A. 産業・ロボット分野（既存・主要用途）

• ロボットアームの関節内配線（センサ・エンコーダ・ストッパ・ヒーター信号など）（往復屈曲部）。(okidensen.co.jp)

• ケーブルキャリア（ケーブルベア）内部の信号線（狭小取り回し）。(okidensen.co.jp)

• センサ（近接センサ、エンコーダ、温度センサ等）とコントローラ間の可動配線。(okidensen.co.jp)

B. ドローン・航空・モビリティ関連

• ドローンのジンバル可動部（カメラやセンサの電源・信号配線）— 軽量化と狭空間配線が重要。(nisho-en.ocnk.net)

• 自律走行ロボットの車体内の可動マウント配線（センサやアクチュエータの接続）。

C. 医療・介護分野

• 手術支援ロボットや医療用アームのアクチュエータ・センサ配線（滅菌ボックス外の可動部など、狭小で高信頼が求められる領域）。

• ウェアラブル医療機器（補助装具や外骨格）のセンサ・駆動補助線（人の動きに追従する柔軟性が必要）。

D. コンシューマー・小型機器

• AR/VR ヘッドセット内部のフレキ配線（可動・折り畳み機構の信号線）。

• 携帯型カメラ、ミニジンバル、ロボット玩具の可動関節配線。

• 家庭用ロボット（掃除機、配膳ロボット等）関節部のセンサ・低電力配線。

E. 研究・ラボ系自動化装置

• 微小ピペットやサンプル搬送装置などの自動化装置内部配線（繰返し運動と小型化を両立したい箇所）。

F. その他の専門用途

• 光学機器の絞り/焦点制御の可動配線（電圧は低めでOK）。

• 精密計測器の回転／チルトテーブルの内部配線（往復運動や微小角度の繰返し）。

（補足）上記すべての用途はいずれも「低電圧（30V 定格）、短距離、可動・繰返し曲げが要求される箇所」に適合する点で合致します。

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コネクタ互換性と実装上のポイント

• 代表的な互換コネクタ：JST ACH / SACH 系（AWG30〜28、被覆径 φ0.5〜0.63 に適合）や、Hirose の DF52 / DF57 / DF58 系（小型ワイヤー対応）などが現場で使われます。選定時は製品の「適用電線範囲」「圧着端子の受圧範囲」を必ず確認してください。(JST Manufacturing)

• 圧着の注意：超細径線は圧着工具・金型、端子の適合が非常に重要です。適合する端子と工具を使わないと接触不良や引き抜き強度不足が生じます。端子メーカーの適用電線範囲を確認の上で圧着条件（ストリップ長、圧着高さ）を試験してください。(JST Manufacturing)

• ハーネス設計：単芯を多数束ねる場合は、束ね方やストレス緩和（スリーブ、ケーブルタイ位置、余長のループ設計）を設計段階で入念に行うこと。ケーブルベア内では滑り摩耗対策やシース追加を検討してください。

• 動作評価：商用採用前に「屈曲寿命試験」「引張・端子引き抜き試験」「耐環境（温度・油・薬液）試験」を実施することを強く推奨します。ORP-30F 系は可動耐久性を打ち出していますが、実使用条件での検証が必要です。(okidensen.co.jp)

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利用メリット（まとめ）

• 狭小設計が可能：φ0.60mm の超細径で多心コネクタや関節内配線を容易にする。(nisho.ocnk.net)

• 高い屈曲耐久性：49/0.05 の多本撚り＋エラストマー絶縁で繰返し動作に強い。(okidensen.co.jp)

• 高温・耐油設計のバリエーションが存在（ORP-30F 系の製品群参照）。(okidensen.co.jp)

• 小ロットでの購入が容易：1m 単位での切売り在庫があるため、試作や保守での採用ハードルが低い。(nisho.ocnk.net)

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実務上の注意点（リスクと対策）

1. 電圧・電流の限界：本線は 30V 定格。電源ラインや大電流用途には不適。電力供給には十分注意してください。(nisho.ocnk.net)

2. 機械的摩耗：長期で外部摩耗が想定される箇所は保護スリーブやケーブルガイドを併用する。

3. 圧着品質の管理：皮膜や素線の飛び出し、酸化等を防ぐため、圧着工程での作業指示と検査が必須。

4. 環境条件：薬液、強い紫外線、極端な低温など特殊環境では素材試験を行い、必要ならより特性の高いシースに変更する。(okidensen.co.jp)

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市場と需要見通し（根拠付きで短期〜長期予測）

5年（〜2030 年）：需要は増加。短期的にはドローン、サービスロボット、産業ロボットの小型化・多様化に伴い、可動部向けの細径・高屈曲ケーブルの需要が伸びると見られます（ORP-30F のような超細径ラインは既に拡張中）。(okidensen.co.jp)

10年（〜2035 年）：用途横展開が進む段階。医療、介護、ウェアラブル、ラボ自動化など「小型で可動・信頼性が必要」な領域で採用が広がる可能性が高い。コネクタ小型化（ピッチ細分化）と合わせて需要が持続的に拡大すると予測されます。(HIROSE)

30年（〜2055 年）：長期的には形が変わるがニーズは残る。無線化やフレキシブル回路（FPC／導電性高分子等）が進めば、従来の単芯ワイヤ需要は一部置き換わる可能性があります。しかし、電源ラインや高信頼接続、環境負荷が大きい用途では引き続き物理線（高耐久ワイヤ）が求められるため、完全に消滅することは考えにくい — 形と用途が再編される見通しです。市場予測は産業レポートや技術動向を総合しての見解です。(okidensen.co.jp)

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導入フローとサポート

1. 評価用サンプル調達（1〜5m）：機構に実装して屈曲試験・端子引抜試験を実施。小ロット在庫があるため短納期で提供可能。(nisho-en.ocnk.net)

2. 圧着端子/コネクタ選定支援：JST や Hirose 等の互換部品から最適候補を提示し、実装条件に合わせた推奨を行います。(JST Manufacturing)

3. ハーネス設計アドバイス：束ね方、ストレス緩和、保護材の選定など設計上の注意点を含めた実務アドバイスを提供。

4. 量産フェーズ：ボビン（300m）単位での安定供給の手配と在庫管理提案を行います。(nisho.ocnk.net)

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まとめ

沖電線の UL11527 AWG28（φ0.60mm、49/0.05、ポリエステルエラストマー絶縁）は、「極めて細く、かつ屈曲に強い単芯線」です。設計側が求める「狭小化」「軽量化」「高い繰返し耐久性」を同時に満たす珍しい選択肢であり、ロボット、ドローン、医療機器、ウェアラブル、ラボ自動化など多岐にわたる用途で有用です。採用にあたっては定格（30V）や圧着／コネクタ条件を確認の上、評価試験を行うことを前提にご検討ください。サンプル提供・圧着／コネクタ選定支援・ハーネス設計の支援は商社（当方）で対応可能です。(nisho.ocnk.net)

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UL11527 AWG28 細径 φ0.60mm 白　300m巻ボビン

UL11527 AWG28 細径 φ0.60mm 黒　300m巻ボビン

──商用・乗用、産業構造、社会への影響を総合的に読み解く──

日本政府は2030年度までにレベル4自動運転の商用車を1万台普及させる目標を掲げており、これはドライバー不足の深刻化や物流インフラ維持、地域交通の確保といった社会課題に対応するための重要な取り組みです。2027年度までは1000台未満の導入が見込まれていますが、そこから2030年度に向けて急速に普及を進める計画が示されています。自治体や開発企業への支援策も強化される見通しで、自動運転の社会実装に向けた政策が加速しています。

海外ではアメリカや中国が実証段階から商用段階へ進んでおり、中国では自動運転タクシーが既に複数都市で運行されています。これに対して日本は慎重な進め方をとってきましたが、政策や技術開発が進むことで今後5〜10年の間に商用サービスが大幅に拡大すると予測されます。特に物流領域では自動運転トラックの需要が高まる可能性が高く、過疎地域では自動運転バスが地域交通の担い手として重要な役割を果たすことが期待されます。

乗用車分野では、現在レベル3を市販車として実装しているのはホンダ・レジェンドのみですが、今後は国産メーカー各社がレベル3の技術を搭載したモデルを段階的に追加していくと見込まれます。5年後には複数車種でレベル3が選択可能になり、10年後には主要メーカーのフラッグシップ車や高級モデルを中心に普及する可能性があります。ただしレベル4については法制度や社会受容性、インフラ整備が大きく関わるため、乗用車での普及にはより長い時間軸が必要になります。

自家用車としてレベル3以上の自動運転が当たり前になるかどうかは、生活環境への適合度とコストが大きな鍵を握ります。5年後は限定的な高価格帯モデルの普及が中心で、10年後にミドルクラス車種へ拡大する段階が予想されます。30年後には高度な自動運転が一般的な選択肢となる可能性があり、都市部では自動運転車が主要交通手段の一つとなっていると考えられます。一方で地方では道路環境や人口密度の違いから普及速度に差が生じる可能性があります。

自動運転とパワートレインの関係では、ソフトウェア制御との相性からEVが最も自動運転と親和性が高いとされています。ハイブリッド車も引き続き一定の役割を果たしますが、将来的な自動運転の普及に伴い制御の一体化やメンテナンス性の観点からEV比率が高まると見込まれます。ガソリン車は今後次第に減少する方向に進み、産業全体としては電装・ソフトウェア開発、センサー、半導体などの領域で需要が大きく増加し、自動車産業の裾野が大きく再構成される可能性があります。

日本で自動運転が進みにくい背景には、安全性に対する高い社会的要求、複雑な道路環境、法制度整備の慎重さ、地方と都市部のインフラ格差などが挙げられます。また、事故時の責任範囲の整理や通信インフラの高度化、継続的なデータ取得と改善体制の構築も不可欠です。導入が進めば、物流・交通分野での人手不足解消に寄与する可能性がありますが、すべてを自動運転で置き換えることは難しく、特に長距離輸送や夜間配送など特定領域での補完的役割が現実的です。

自動運転導入によるメリットには、交通事故の減少、物流効率の向上、地域交通の維持、移動制約のある人々の移動機会拡大などが含まれます。一方で、システムトラブル時のリスク、サイバーセキュリティの課題、運転関連職種の雇用変化、高コストによる導入格差などのデメリットも想定されます。これらを踏まえると、自動運転の導入は技術的課題だけでなく社会構造全体に影響を及ぼすテーマであり、段階的で持続的な取り組みが重要になります。

今後の日本の自動運転市場は、政策支援と技術革新を背景に着実に拡大していくと見られます。商用領域から普及が進み、乗用車へと波及する流れのなかで、自動車産業はハード中心からソフトウェアとサービスを含む複合産業へと変化していくことが予測されます。自動運転の進展は社会課題の解決に寄与しつつ、日本のモビリティ産業の新たな方向性を形成していくと考えられます。

OKI EMSグループは、急成長する宇宙ビジネス分野において、熱、基板、配線に関する各社のコア技術を結集し、包括的なソリューションを提供している。本資料は、同グループが展開する宇宙機器開発を支える主要なサービスと技術の要点をまとめたものである。

• 統合検証サービス「シミュばり」: 宇宙機器の熱設計課題に対し、シミュレーション、実機検証（バリデーション）、部品レベルの不具合解析をワンストップで提供する。これにより、放熱設計の精度向上、開発期間の短縮、故障の未然防止を実現し、顧客の宇宙事業を強力にサポートする。
• 先進的基板・配線技術: 「NewSpace」と呼ばれる新たな宇宙産業の潮流に対応するため、最先端のハードウェアソリューションを開発。軽量・柔軟で高信頼性を誇る「フレキシブル基板」は小型衛星の省スペース化と軽量化に貢献し、高効率な放熱を実現する「凸型銅コインプリント配線板」は高性能デバイスの安定動作を支える。
• 高度な解析・評価能力: 宇宙特有の過酷な環境を正確に評価する技術を保有。真空・減圧環境下での熱抵抗を精密に測定する「熱過渡解析」や、ロケットの短時間運用を考慮した「非定常熱解析」により、設計の妥当性を検証し、故障リスクを低減する。
• グループ連携による総合サポート体制: 設計から試作、評価、そしてH3ロケットへの納入実績に裏打ちされた高品質な量産まで、OKI EMSグループ各社の専門技術と実績を連携させることで、一貫したサポート体制を構築。宇宙分野への新規参入から既存事業の高度化まで、あらゆる挑戦のパートナーとなることを目指している。

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第1部：宇宙機器熱特性検証サービス「シミュばり」

OKI EMSグループが新たに開始した「シミュばり」は、宇宙機器開発における熱設計の課題を解決するための統合サービスである。シミュレーションとバリデーションを組み合わせた名称が示す通り、解析と実証を連携させたアプローチを特徴とする。

1.1 サービスの概要と目的

「シミュばり」は、以下の3つのプロセスをワンストップで提供する体制を構築している。

1. 熱解析シミュレーション: 製品の熱挙動を机上で予測し、最適な放熱設計を検討する。
2. 実機による熱特性検証（バリデーション）: シミュレーション結果を実機で検証し、すり合わせを行う。
3. 不具合現象の部品レベル解析: 問題が発生した際に、実装基板や部品レベルまで詳細に解析し、真の原因を特定する。

この統合サービスにより、以下のメリットを実現する。

• 放熱設計の精度向上
• 開発期間の短縮
• 故障の未然防止と信頼性向上

1.2 3社連携による強固な体制

本サービスは、OKIグループ内の3社がそれぞれの専門技術とノウハウを結集することで実現されている。

• 沖サーキットテクノロジー (OCT): 高品質なプリント配線板（PCB）の製造技術、特に銅コインなどの放熱技術を保有。
• 沖エンジニアリング (OEG): 不具合解析や信頼性評価、熱抵抗測定など、高度な解析・検証技術に強みを持つ。
• 沖アイディエス (OIDS): 熱解析シミュレーションやロケット搭載機器の設計ノウハウを有する。

1.3 主なターゲットと活用事例

本サービスは、特に以下のような課題を持つ企業にとって有効である。

• 地上用で実績のある製品を宇宙用に転用したい。
• 宇宙環境に対応するための設計プロセスを見直したい。
• コスト効率の良い評価方法を探している。

活用事例：地上向けユニットの宇宙転用 地上製品ではファンによる空冷が一般的だが、真空の宇宙空間では使用できない。そのため、機能は維持しつつ、厳しい環境で安定動作させるための設計変更（リデザイン）が必須となる。「シミュばり」では、熱解析シミュレーションで新たな放熱設計を検討し、その設計に基づいた実機検証を実施。このサイクルを繰り返すことで、ファンレスでも確実に放熱できる高信頼性設計の実現を支援する。

1.4 開発から量産までの一貫サポート

設計から量産まで、OKI EMSグループがトータルでサポートする。

• 設計フェーズ: 目標温度に達しない場合、レイアウトの見直しに加え、沖サーキットテクノロジーが持つ銅コイン放熱技術などを活用した対策を提案する。
• 不具合発生時: 沖エンジニアリングが得意とする不具合解析により、実装基板や部品レベルまで詳細に原因を特定・切り分ける。
• 量産フェーズ: 設計確定後は、OKI EMSグループが組み立て、検査、トレーサビリティ管理までを一貫して支援。特に、沖サーキットテクノロジーはH3ロケット向け基板の約90%を納入し、JAXAからも認定される品質を誇る。

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第2部：NewSpace時代に対応する先進的基板・配線技術

宇宙産業の民間参入（NewSpace）が加速する中、小型・軽量で高性能なコンポーネントへの要求が高まっている。沖電線と沖サーキットテクノロジーは、こうしたニーズに応える先進的な基板・配線技術を開発している。

2.1 フレキシブル基板（FPC）の可能性（沖電線）

フレキシブル基板（FPC）は、その特性から宇宙用途での活用が期待されている。

特徴	詳細
折り曲げ可能（柔軟性）	狭いスペースでの三次元配線や可動部への配線を可能にし、機器の省スペース化を実現する。
極薄・軽量	厚さ0.1～0.2mmと非常に薄く、従来のケーブルと比較して約1/5の重量。電子機器の小型・軽量化に大きく貢献する。
高い信頼性	単純な屈曲動作で1億回の耐久性を持つものもあり、配線ミス（誤配線）のリスクも低減できる。ポリイミド等の材料により、耐熱性、耐放射線性、電気絶縁性にも優れる。

宇宙用途での実績と展望 FPCの歴史は1960年代にNASAで採用されたことに始まる。沖電線のFPCは、2010年に打ち上げられたJAXAの小型ソーラー電力セイル実証機「IKAROS」のセイル部分（全長14m）に長尺FPCとして採用された実績を持つ。 近年、コストと納期が重視される小型衛星市場において、沖電線は独自の生産技術により最長100m級の長尺FPCを最小ロット1枚から短納期で提供する体制を整え、スタートアップ企業を含むNewSpace市場の要求に応えている。

2.2 高放熱プリント配線板の開発（沖サーキットテクノロジー）

電子部品の高性能化に伴う発熱問題に対し、沖サーキットテクノロジーは銅コインを基板に埋め込むことで放熱性を高めた配線板を提供している。

新開発「凸型銅コインプリント配線板」 従来の円柱形コインを発展させ、放熱側（基板裏面側）の径を大きくした「凸型」の銅コインを開発。これにより、筐体との接触面積が増大し、伝熱効率がさらに向上する。

独自の製造工法 凸型形状のコインは従来の圧入方法での固定が困難であったため、新たな工法を開発した。

1. コインの上下の径に合わせた穴を持つ基板ブロックをそれぞれ事前に積層する。
2. これらのブロックとプリプレグを重ね合わせる際に凸型銅コインを差し込む。
3. 最終的な積層工程で、熱で溶解したプリプレグの樹脂がコインの周囲に充填され、強固に固定される。

この工法は、宇宙用プリント配線板で実績のある材料とプロセスをベースにしており、ヒートサイクル試験などの信頼性評価によって十分な耐久性が得られることを確認している。

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第3部：宇宙環境を模擬した高度な評価・解析技術

宇宙機器の信頼性を確保するためには、地上とは全く異なる環境を想定した評価と解析が不可欠である。沖エンジニアリングと沖アイディエスは、それぞれ独自の専門技術で高精度な評価ソリューションを提供する。

3.1 減圧環境における熱抵抗測定（沖エンジニアリング）

手法：熱過渡解析 ICやLSI内部に組み込まれたPNダイオードを温度センサーとして利用し、非破壊で部品内部から周囲環境に至るまでの熱の伝わりやすさ（熱抵抗）を測定・可視化する手法。測定された過渡応答特性を「構造関数」と呼ばれるグラフに変換することで、チップ、ダイボンド、ヒートシンクなど、各部位の熱抵抗を分離して評価できる。

宇宙環境を模擬した測定での発見 パワーMOSFETを真空チャンバー内で減圧しながら熱過渡解析を実施した結果、以下の重要な知見が得られた。

• 熱抵抗の増加: 減圧が進むにつれて、対流による熱放出が減少し、素子外部付近の熱抵抗が大幅に増加する。
• 接合温度の急上昇: 常圧時と比較して、減圧条件下では接合温度が約30℃上昇した。

この結果は、電子部品のデータシートに記載されている熱に関する値（通常は常圧下で測定）を、そのまま宇宙のような減圧環境での設計に用いることの危険性を示唆している。実環境を模擬した測定は、想定外の劣化や故障を防ぐ上で極めて重要である。

3.2 ロケット搭載機器の熱解析（沖アイディエス）

ロケットに搭載される機器は、人工衛星とは異なる特有の条件下で動作するため、専用の解析アプローチが必要となる。

ロケット特有の3つの条件

1. 放熱経路: 内部機器の放熱は、ロケット構造体への「熱伝導」が主となる。
2. 環境変化: 地上での稼働開始後、打ち上げに伴い周囲環境が「真空」へと変化する。
3. 短時間の運用: ペイロード分離時点で役目を終えるため、動作時間が非常に「短命」である。

対応する解析手法 これらの条件を考慮し、以下の手法を組み合わせて解析精度を高めている。

• 非定常熱解析: 機器の温度が平衡状態（定常状態）に達する前に動作を終えるため、時間経過に伴う温度変化を追跡する非定常解析が適している。
• ヒートマスモデル: ロケットの構造体を熱的に等価な解析モデルとして作成。これにより、実機に近い熱伝導による放熱経路をシミュレーション上で再現する。
• 厳しい条件設定: 解析の初期段階から周囲環境を「真空」と仮定。対流による放熱がない、より厳しい条件で評価することで、設計の安全性を確保する。

実機検証との整合性 試作機を用いた真空環境での温度測定試験の結果、実測値は解析値よりも約8℃低い値を示した。これは、解析では部品の発熱量を最悪条件で設定していたのに対し、実機ではそれよりも発熱が抑えられたためと考えられる。解析結果と実測値の温度上昇カーブが良好な相関を示したことから、この解析手法の妥当性と、適用された熱対策が有効であることが実証された。

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第4部：OKI EMSグループの総合力と将来展望

OKI EMSグループは、各社の専門性を有機的に連携させることで、宇宙分野における複雑な課題に対応する総合的なソリューションを提供する。

4.1 グループ連携による包括的ソリューション

• 設計・解析 (OIDS): 高度なシミュレーション技術で最適な設計を支援。
• ハードウェア (OCT, 沖電線): 高信頼性・高機能な基板・配線技術で設計を具現化。
• 評価・検証 (OEG): 実環境を模擬した精密な測定と解析で信頼性を担保。
• 製造・量産 (OKI EMS): 高品質な一貫生産体制で製品を供給。

この設計から量産までの一貫体制により、顧客の新たな挑戦を強力にサポートするパートナーであり続けることを目指している。

4.2 今後の展開

• 「シミュばり」のサービス拡充: 熱特性だけでなく、宇宙機器開発で求められる軽量化、振動、衝撃といった多様な課題に対しても、グループの知見を結集し、検証メニューを拡充していく。
• 他分野への技術応用: 「宇宙＝真空」という環境課題は、宇宙産業に限らず、真空環境下で利用される様々な産業機器（半導体製造装置など）にも共通する。今後は、これらの多様な分野の製品開発にも貢献できるサービスへと成長させていく計画である。

ロボットの多様化と用途の拡大

AIの進化とともに、ロボットは産業界から日常生活まで幅広く活躍の場を広げています。現在想定されるロボットの用途は以下の通りです。

• 産業系：FAロボット（溶接、組立、検査）、協働ロボット、物流ロボット、建設ロボット

• 生活・社会系：サービスロボット（配膳、案内、清掃）、人型ロボット、介護・医療ロボット、家庭用ロボット

• モビリティ系：自動運転車、ドローン、水中ロボット

• 特殊領域：宇宙ロボット、軍事・防衛ロボット、農業ロボット

これらのロボットは、センサーやアクチュエータを駆使して動作します。その「血管」ともいえる存在がロボットケーブルです。電力と信号を安定して伝達するケーブルの需要は、ロボットの普及に比例して拡大していきます。

ロボットが増える理由

ロボットが社会で増加していく背景にはいくつかの要因があります。第一に、労働人口の減少です。特に先進国では少子高齢化が進み、労働力不足を補うためにロボット導入が加速しています。第二に、コスト削減と生産性向上です。ロボットは長時間稼働が可能で、品質を安定させるための自動化が求められています。第三に、安全性の向上です。危険な現場作業をロボットに代替させることで、人間のリスクを大幅に低減できます。さらに、AI技術の進歩により、ロボットは学習や判断を行えるようになり、従来は人間にしかできなかった作業領域へと進出しています。

人間とAI・ロボットの共生未来像

ロボットは今後、人間社会のインフラ的な存在になっていくと考えられます。時間軸ごとに未来像を整理すると、以下のようになります。

• 5年後（2030年）：工場や物流、サービス現場でロボットが標準化します。介護や医療現場でも普及が始まり、人間はロボットと作業を分担するようになります。

• 10年後（2035年）：家庭や公共施設にロボットが浸透し、自動運転や配達ドローンが社会インフラとして機能します。人間はロボットを「管理・教育する存在」となり、AIが意思決定をサポートします。

• 30年後（2055年）：ロボットが生活のあらゆる場面で共生します。介護・医療分野では人間の生活を支える基盤となり、感情的なインターフェースを持つロボットも登場します。社会制度もロボットを前提に再設計される未来が想定されます。

ロボットケーブルの需要予測と進化

ロボットの普及に伴い、ロボットケーブル市場は急速に拡大しています。2023年時点で世界市場規模はおよそ 12～16億ドル（USD 1.2～1.6 Billion） です。調査によれば、2030年には 約25億ドル、2033年には 35億ドル まで拡大すると予測されています。長期的には2055年頃に現在の 5～10倍規模（60～80億ドル以上） に成長する可能性があります。

進化の方向性

• 5年後（2030年）：高屈曲耐性、小型・軽量化、ノイズ対策の強化

• 10年後（2035年）：多芯化・高密度化、高速伝送対応（10Gbps以上）、電力線と通信線を統合したハイブリッドケーブル、医療用の滅菌・抗菌対応

• 30年後（2055年）：自己修復ケーブル、光電融合ケーブル、内部センサーによる自己診断機能、ワイヤレス給電併用型ケーブル

まとめ

ロボットの需要増加は、社会構造の変化や技術革新に強く支えられています。その中でロボットケーブルは、目立たない存在でありながら、ロボットの安定稼働を支える不可欠な基盤です。今後は、より柔軟で高性能、かつ環境に適応できるケーブルへと進化していくでしょう。人とロボットが共生する未来において、ロボットケーブルはまさに「縁の下の力持ち」として社会の発展を支えていく存在になると考えられます。

この表は、米国の電線規格「AWG（American Wire Gauge）」と、日本などで一般的な「SQ（平方ミリメートル）」サイズとの対応関係を示したものです。AWGは数値が小さいほど太い電線を意味し、SQは導体の断面積をmm²で表します。異なる規格間で電線サイズを比較・換算する際に活用できます。

 

AWG	対応SQ サイズ	断面積 （m㎡）
AWG 30	0.05 SQ	0.0507
AWG 28	0.08 SQ	0.0804
AWG 26	0.12 SQ	0.128
AWG 24	0.2 SQ	0.205
AWG 22	0.3 SQ	0.324
AWG 20	0.5 SQ	0.519
AWG 18	0.75 SQ	0.823
AWG 16	1.25 SQ	1.31
AWG 14	2 SQ	2.08
AWG 12	3.5 SQ	3.31
AWG 10	5.5 SQ	5.261
AWG 8	8 SQ	8.368
AWG 6	14 SQ	13.30
AWG 4	22 SQ	21.15
AWG 2	38 SQ	33.63
AWG 1	38 SQ	42.41
AWG 1/0	60 SQ	53.49
AWG 2/0	60 SQ	67.42
AWG 3/0	80 SQ	85.3
AWG 4/0	100 SQ	107.2